一、項目及現場概況 
廣東某食品加工廠在車間中有數臺食品加工機械設備，在食物消毒，烹飪、加工過程中揮發出來的油脂、有機物及其它加熱分解或破裂的產物。是由食用油和食物在高溫下經過一系列反應生產的氣體、固體和液體混合物，俗稱油煙。油煙主要有烷烴類、脂肪類、酯類、醇類、酮類、醛類、雜環胺、多環芳類和突變源等有機化合物組成。影響社會公共衛生、對人體的健康也有很大的危害。油煙對人體的肺部和人體的呼吸道有一定的影響；油煙中存在能引起不同生物學效應的細胞遺傳毒性物質，表現是致癌性的突變性，降低人體的免疫機能。現在要符合國家節能減排的要求和相關法規，擬對這些油煙進行凈化環保治理，相關資料如下：

1) 在車間工作過程中，由于化學助劑，惰性氣體，動植物油脂，天然氣煤氣等化石燃料導致油煙的成分復雜，保航固態，氣體，液體的分子，去除難度高。
2) 產線工作的溫度：-20℃-100℃ ，管道的煙氣溫度冷熱交替，對設備適應性要求極高。

二、技術分析和目標效果
食品加工作過程中，會產生大量油煙和廢氣。典型的食品風干機主機：600（5風機）， 1200（8風機、16風機）、1600（24風機）等。電機功率：0.75kw，調速范圍：10-50r/min風機功率：0.75kw/風機數，單臺吹風量：900m3/h，靜  壓：1100pa。車間20臺氣量大約為18000m³/h，含廢氣（上述染物）濃度大約是900mg/m³，普通的水浴和機械方式去除率很低，直接采用靜電除一體設備也達不到滿意的效果，根本過不了環保審查。

目標效果：煙氣排放符合《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的要求，實現達標排放；堅持安全、經濟、適用，并兼顧美觀的原則。
 
三、油煙凈化工藝流程

工藝流程說明：食品加工車間中揮發出來的油煙廢氣，經過管道送到我司熱交換降溫器中，降溫后的煙氣進入餐飲靜電式煙霧凈化設備，在高壓靜電的作用下，煙氣中的絕大部分油份被濾除掉（電場凈化率≥98%），然后再由引風機直接抽風排放。
 
四、設備的工作原理及特點
 

 天清佳遠®餐飲油煙凈化設備是除油煙技術是利用高壓靜電在電場中捕捉油煙、油霧粒子裝置。是陰極在高壓電場中發射出來的電子，以及電子碰撞空氣分子而產生的負離子來捕捉油煙、油霧粒子，使粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電粒子被陽極所吸附，以達到清除油煙。由于電子的直徑非常小，其粒徑比油煙及油霧粒子的粒徑要小得很多。而且電場中電子的密度很高，油煙在電場中的煙塵粒子很容易被電子捕捉（即荷電）。煙塵粒子在電場中的荷電是遵循包括電場荷電和擴散荷電等機理的必然現象，而不是簡單的偶爾碰撞引起的。帶電粒子在電場中會受到電場力（庫侖力）的作用，其結果是煙塵粒子被吸附到陽極上。因此靜電除油煙的效率非常高，而且特別適用于捕捉粒徑較小和重量較輕的煙塵粒子。靜電式餐飲油煙凈化設備的電能主要用來發射電子和推動煙塵粒子，其獨特的電場設計決定電場與空氣不產生機械力作用，因而靜電場的能耗較小，阻力也較小，無須使用大壓力風機，設備的總能耗比起其他除油煙方式要小，也是最好的除油煙方式。
 

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