催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。

一、什么是RTO，RCO，CO，TO？

首先R代表蓄熱，蓄熱體為陶瓷。

1、RTO為高溫蓄熱式焚燒法，是利用天然氣或柴油為燃料將溫度提高至760度，結合蓄熱陶瓷體保持恒溫，由高溫直接將廢氣分解，無催化劑，適合24小時連續作業，能處理低，中，高濃度廢氣。

2、RCO是低溫蓄熱式催化燃燒法，是利用天然氣或柴油為燃料將溫度提高至250-400度，結合陶瓷蓄熱體保持恒溫。由低溫+催化劑使廢氣分解氧化，因廢氣的分解熔點為700度以上，故需要用催化劑結合方能使廢氣徹底分解。適合24小時連續作業，能處理低，中，高濃度廢氣。

3、CO是低溫催化燃燒法，是利用電加熱的方式，將溫度提升至280度，由催化劑直接與廢氣結合的方式進行分解氧化，無需蓄熱，適合間斷作業，不合適連續作業，能處理低，中度廢氣，可先利用活性炭濃縮吸附，當活性炭飽和后定期脫附燃燒。

4、TO為直接焚燒法，是利用天然氣或柴油明火燃燒780度以上直接對廢氣進行高溫焚燒，無需蓄熱陶瓷體和催化劑，適合高濃度廢氣，且會產生二噁英等二次污染成分。

二、對于企業該如何選擇適合自己的設備？

如果你是大風量，低濃度廢氣，如噴涂，印刷，塑料，等行業，需先由活性炭，或者沸石轉輪進行廢氣吸附濃縮，再進行燃燒分解。可根據廢氣濃度，每天工作時間，廢氣成分，投資造價等考慮上RTO或者是CO。如果你是每天24小時作業，就選用RTO，如果你不是24小時作業，就選用CO。

因RCO需要用蓄熱陶瓷體+催化劑故投資成本更高，往上已由RTO代替，往下已由CO進行代替，故國內很少有人用RCO法。

TO為直接燃燒法，耗能高，有爆炸風險，且產生二噁英，不常用。

綜上所述，CO低溫催化燃燒法是當前先進的有機廢氣處理技術，符合國際上越來越嚴格的環保法規要求，同時大幅降低運行溫度，使運行能量大量節約。