催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。 催化燃燒設備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內使活性炭發生脫附；脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進行反應，使其轉化為無害的CO2和H2O。

　　催化燃燒反應是一個放熱反應，這些反應后的熱量通過熱交換作用，將溫度進行截留再利用。所以催化燃燒設備比較節能，它只消耗風機的功率。再生后的活性炭可用于下次吸附；在其中一個吸附床進行脫附時控制系統可自動打開另一個吸附床繼續進行有機廢氣的吸附工作，這樣兩臺或者多臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續廢氣處理作業。

　　我們覺得廠家沒有生產好不好的問題，只有重不重視產品質量的問題。因為很多客戶的需求不同所以需要定位的產品也不同。一些企業想要選擇更便宜的一個來控制成本。一些企業有高質量要求，因此他們會選擇一些技術。更成熟的廠家合作，像我們的催化燃燒設備就具有以下特點：

　　1。該設備設計原理先進，材料獨特，性能穩定，結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，便于填充和更換。

　　2。 采用新型活性炭吸附材料——蜂窩狀塊狀活性炭，特別適用于大風量。

　　3，催化燃燒室采用蜂窩陶瓷形狀的貴金屬催化劑作為載體，具有低阻力和高活性。當有機蒸氣濃度達到2000ppm或更高時，可以保持自燃。

　　4。低功耗，由于床層阻力小，低壓風機可以工作，不僅功耗低，噪音低。啟動催化燃燒需要電加熱。在催化床中進行催化燃燒后，有機物的燃燒熱足以維持反應所需的溫度。此時電加熱停止，電加熱開始時間約1小時。

　　5。 活性炭床吸附有機廢氣，并利用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生。解析后的氣體被送入催化燃燒室進行凈化。

　　催化燃燒設備的組成及工作原理：催化燃燒設備主要由活性炭吸附裝置+催化燃燒器兩大部分組成，即吸附濃縮—催化燃燒法。催化燃燒設備采用雙氣路或者多氣路連續工作，所設計的活性炭吸附裝置可交替使用，一個催化燃燒室。

　　1、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據設備幾萬風量計算。

　　2、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據廢氣濃度。

　　3、脫附式催化燃燒每天耗電量，根據每天工作時間。

　　催化燃燒設備在工作時先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭達到吸附飽和時停止吸附操作，然后在80~120℃的溫度范圍內使活性炭發生脫附；脫附下來的有機物濃度較原來提高幾十倍并送入催化燃燒室進行催化燃燒反應，在貴金屬催化劑表面于200～350℃條件下進行催化氧化反應，使其轉化為無害的CO2和H2O。