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工廠加工車間VOCs廢氣處理設備升級

工廠加工車間VOCs廢氣處理設備升級摘要

隨著我國工業經濟的快速發展,為社會帶來了巨大經濟利益的同時,也產生了大量有毒有害污染物。目前大氣污染中除了二氧化硫、氮氧化物、顆粒物外,大量VOC廢氣的產生及排放,不

  隨著我國工業經濟的快速發展,為社會帶來了巨大經濟利益的同時,也產生了大量有毒有害污染物。目前大氣污染中除了二氧化硫、氮氧化物、顆粒物外,大量VOC廢氣的產生及排放,不但污染了環境,也給人們的生活和身體帶來了嚴重的傷害,VOC治理問題迫在眉睫。目前,我國各行業產生有機廢氣的企業80%的沒有廢氣處理設備,VOC廢氣治理現狀還在探索階段,需要不斷發展和進步,利用更先進和科學的治理方法更加徹底的治理VOC廢氣。

  

  VOCs的主要成分有:烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴,它包括:苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。 而具致畸致癌性的多環芳烴是人體健康的重要殺手之一。

  

  蓄熱式催化燃燒法對VOCS分子的吸附,脫附后提高了反應物的濃度,利用化學催化劑,使有機廢氣在較低的起燃溫度250-300℃情況下,有機廢氣發生無氧燃燒,分解成CO2和H2O,同時可以釋放出大量熱量,因此反應過程中能耗較小,一般情況下達到起燃溫度后無再需外界供熱,在催化劑的作用下,催化氧化階段降低反應的活化能,提高了反應的速率。

  

  催化燃燒法RCO處理有機廢氣,廢氣的凈化率一般都在95%以上,反應產物大部分為CO2和H2O,因此處理過程無二次污染形成的問題。由于反應溫度低,也能大大減少了NOX的生成。

  

  催化燃燒法相對于常用的吸附法、光催化氧化、低溫等離子等處理低濃度有機廢氣的處理方法,前期投資成本會稍微有所提高,當然主要還是取決于催化劑性能和效率以及廢氣處理中的有機物濃度,也與熱量回收效率、經營管理和操作工藝等有關。相反,可以利用催化燃燒的反應熱能,根據需要配置余熱,充分利用廢氣燃燒的熱能分解有機廢氣,有效降低了有機廢氣處理運行成本。

  

  此外,RCO催化氧化處理技術還具有高空速>30000h-1、低溫催化、高效換熱、良好的經濟性和安全性等特點,設備的可靠性高,配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及全自動控制系統,維護成本低,整體設備的占地面積相對較小。

  

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