催化燃燒裝置設備廢氣處理機器設備價格，吸附控制模塊的關鍵是活性炭，本公司采用的是碘值900—1200的高質量防水活性炭，從而保證 了吸附控制模塊的可行性。

　　經歷準備解決后的分析化學廢氣，在離心通風機的作用下引入吸附控制模塊，將其均勻的遍及在活性炭的表面，依靠活性炭復雜的內部結構體系管理及超強悍的表面積，活性炭將分析化學廢氣吸附在其表面，此整個過程用時較少，但時間越長吸附越徹底（方案設計風速不超過0.8米/s）。并且相互間不易造成化學反應，分析化學廢氣進而而保證清理的預期效果。清理后的清理氣體可保證相關空氣污染源污水處理相關法律法規標準。每一件廢氣清理處理系統開設多套吸附控制模塊，在這其中一套用于吸附，別的用于吸附，多臺吸附控制模塊輪著工作上，有plc全自動自動控制系統變換。

　　吸附箱采用合金鋼制作，表面噴漆，內部裝有一定量的活性炭，并設置高溫檢測機器設備，當含有機物的廢氣經離心通風機的作用，經歷活性炭吸附層（整齊沉積），分析化學化合物被活性炭特有的作用力截留在其內部，清理氣體排出去；經歷一段時間后，活性炭保證飽和狀態時，停止吸附，這時候有機物已被提純在活性炭內。

　　1、吸附罩殼外殼采用Q235t=3毫米碳鋼板制成，外部不斷電弧焊接電焊焊接，沒有氣泡、焊疤等情況，整體別具一格；

　　2、內部呼吸系統管道采用t=1.3毫米鍍鋅鋼板制作，折卡臺口連接，整體別具一格，密閉性特點好，法蘭片采用螺栓連接；

　　3、廢氣收集管道采用t=1.3毫米鍍鋅鋼板制作，折卡臺口連接，整體別具一格，密閉性特點好，法蘭片采用螺栓連接。

　　燃燒爐內部裝有溫度操縱監控攝像頭、頂部有專用隔爆型口。當燃燒爐內溫度極高時，隔爆型口能自動式開裂，并將氣體泄壓，此外會補冷氣機降溫，維修保養生產線生產設備安全系數。

　　1、機械設備外部構架采用Q235t=3毫米冷軋板制作，表面噴漆，整體別具一格；

　　2、機械設備操作面板采用Q235t=1.5mm冷軋板制作，表面，整體別具一格；

　　3、機械設備保溫隔熱采用80kg/m巖棉保溫板保溫隔熱，保溫隔熱厚薄為80mm，保溫隔熱預期效果優異；

　　4、催化燃燒裝置設備柴油發動機發動機燃燒室采用Q235t=10mm冷軋板制成，整體耐溫性能優質；

　　5、換熱器采用Q235t=1.3毫米冷軋板制成，外部不斷電弧焊接電焊焊接，內部密閉性特點好，傳熱效高；

　　6、設備連接通風管道采用Q235t=1.3毫米冷軋板制成，外部不斷電弧焊接電焊焊接，整體別具一格；

　　催化燃燒裝置設備爐是廣泛性的氣固相催化反應速度速率，其實質是活性氧報名參加的深層次氧化作用。在催化反應速度清理整個過程中，催化劑載體的作用是降低活化能，此外催化劑載體表面具有吸附作用，使反應物分子式集聚于表面提高了化學變化速度，加快了體現的進行；

　　借助催化劑載體可使分析化學廢氣在較低的起燃溫度規范下，造成無焰引燃，并氧化分解為CO2和H2O，此外釋放出來許多電力能源，從而保證去除廢氣中的有害物的方法 。在將廢氣進行催化反應速度清理的整個過程中，廢氣經濟與管理道由離心通風機送進熱交換器，將廢氣升溫到催化燃燒裝置設備所務必的起始溫度。經歷加溫的廢氣，依據催化劑載體層使之引燃。由于催化劑載體的作用，催化燃燒裝置設備法廢氣引燃的起始溫度約為250～300℃，極大地低于馬上引燃法的引燃溫度650～800℃，高溫氣體再一次進到熱交換器，經熱傳導致冷，以較低的溫度經離心通風機排入氣體。