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催化燃燒設備原理

催化燃燒設備原理摘要

催化燃燒設備也叫著燃燒裝置,都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑,從

催化燃燒設備也叫著燃燒裝置,都是用來處理廢氣的一種設備。該設備主要有熱交換裝置、燃燒室、催化反應設備、熱回收系統和煙氣排放設備等部分構成。該設備需要借助催化劑,從而才能將有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,其它工作原理和流程可以分為以下三種。

1、預熱式

這種屬于比較基本的流程工藝,由于催化劑都有一個主要原理是有機廢氣的溫度在100℃以下并且濃度較低的情況下,這種情況熱量一般是不能自給的,因此需要在進入反應器之前,需要在預熱室內對其進行加熱升溫。一般所采用的預熱方式主要有煤氣或電加熱,這二種方式可以將廢氣升溫到催化反應所需要的起燃溫度,從而達到燃燒氧化分解的目的,燃燒氧化后的氣體在熱交換器內和沒有處理的廢氣進行熱交換,從而可以回收部分的熱量。

預熱式流程圖

2、自身熱平衡

有機廢氣溫度比較高而且有機物的含量也比較高,在通常情況下只需要在催化燃燒設備的燃燒室中,用電加熱器供起起燃,然后再由交換器進行回收部分凈化過的氣體所產生的熱量。這種的好處是在正常操作下就可以維持住熱平衡,不需要額外補充熱量。

自身熱平衡流程圖

3、吸附

這種方式主要用來處理大流量、低濃度、低溫度的有機廢氣。這種廢氣當采用催化燃燒來進行處理時需要消耗掉大量的燃料,通常處理節約燃料角度來考慮,可以行采用吸附的方式將廢氣吸附到吸附劑,比如我們所熟知的活性炭等。吸附后進行濃縮,再通過熱空氣吹掃,使其脫附變成濃度較高的氣體后再進行燃燒分解,這種方式也是不需要額外的補充熱量可以正常的運行。

吸附流程圖

特點

1、 點火溫度低,反應速度快,節約能源。在催化劑燃燒過程中,催化劑的作用是降低voc和氧分子的活化能,改變反應路線。與熱燃燒相比,催化燃燒具有著火溫度低、反應速度快的優點。參見催化劑燃燒性能和熱燃燒性能的比較。催化劑燃燒具有 較低的著火溫度,節省了輔助能源的消耗,在某些情況下不需要外部加熱。

 

 

2、 加工效率高,二次污染物少,溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的效率一般在95%以上,分解氧化后的產物主要是CO2和H2O。由于催化劑燃燒溫度較低,nox生成明顯減少[3-5]。輔助燃料消耗排放的CO2占CO2排放總量的比重較大,降低了輔助能源消耗,明顯降低了溫室氣體的CO2排放。

 

3、 應用范圍廣泛。催化燃燒可以處理幾乎所有的烴類有機廢氣和惡臭氣體,以及廣泛適用于處理的VOCs。對于低濃度、高流速、多組分和不可回收的VOCs,催化燃燒較為經濟的方法是使用它。

 

4、自動化程度比較高、能耗較低。并且操作起來比較簡單,遇到故障時會自動報警,并且低耗節能,防腐比較耐用,設備的使用壽命更長。

5、操作費用比較低,如果有機廢氣的濃度達到1000mg/m3以上時,凈化設備當中的加熱室是不要需進行輔助加熱的,這樣可以有效地節約的加熱時所生產的費用。

范圍

催化燃燒設備以其結構簡單、凈化效率高、節能、二次污染等優點,廣泛應用于線材加工、機械、電機、化工、設備、汽車、發動機、塑料、電器、石油、化工、印染等行業。其他工業有機廢氣處理。如油漆工業中的苯、乙醇、乙酸乙酯、三苯基(苯、甲苯、二甲苯)和**,印刷工業中的異丙醇,電子工業中的乙酸乙酯、甲苯、二氯甲烷,三氯乙烷的吸附回收。此外,還可加工碳氫化合物(芳香烴、烷烴、烯烴)、含氧有機化合物(醇、酮、有機酸等)、含氮有機化合物、硫、鹵素、含磷有機化合物等。

 

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