隨著我國的醫藥化工行業發展迅速，隨之而來的就是制藥化工企業生產排放的大量有害廢氣，尤其是藥物合成與發酵這兩個工序，產生的有害廢氣是普通企業的幾倍不止。為了不阻攔制藥化工行業的發展，目前較為要緊的就是解決其生產帶來的廢氣排放難題。然而難就難在制藥行業生產原料種類多樣、藥品種類豐富、生產工序繁多，導致廢氣也同樣具備排放點多，排放量大，無組織排放的廢氣特征。

　　那么制藥化工行業的生產廢氣到底該怎么處理？目前制藥化工行業的廢氣問題并未處理完全，行業中還是存在著些較為明顯的處理問題。

　　其一，大多數企業采用的廢氣方式與設備相對簡略。雖說能夠起到部分作用，但是由于設備存在缺陷，不適合長期使用，只能在環保督察期間用來敷衍了事，但只要環保監管一旦松懈，這些設備就有了可乘之機，嚴重的還會加重環境污染程度。

　　其二，個別單獨的制藥化工企業為了推卸環保責任，對實際生產情況隱而不報，使得環保部門難以及時掌握情況，延緩了企業的廢氣處理進度，變相加重了環境的污染。

　　通過上述制藥化工行業廢氣治理上的現狀分析后，尋找一種性價比高、性能穩定、操作方便，運行費用少的處理技術是行業內迫切、急需的要點。

　　天清佳遠廢氣處理設備RTO

　　RTO蓄熱式焚燒爐，一種中西結合的廢氣處理技術。采用的是高溫破壞焚燒的方式，能夠將有機廢氣統一處理，將其氧化成CO2和H2O的廢氣處理設備。當適用于高濃度的有機廢氣時，設備可以回收熱分解時的熱量，達到相應的溫度時，可實現自主供熱，可以不用額外消耗能源。

　　RTO蓄熱式焚燒爐俯瞰圖

　　除此之外，具備凈化率高，達到99%以上，全自動化控制，運行穩定，安全可靠性高等優點。蓄熱室內溫度均勻分級增加，加強了爐內傳熱，換熱效果更佳，爐膛容積小，降低了設備的造價。采用分級燃燒技術，延緩狀燃燒下釋出熱能;爐內升溫勻，燒損低，加熱效果好，不存在傳統燃燒過程中出現的局部高溫高氧區，抑制了熱力型氮氧化物(NO)的生成，無二次污染。

　　結論：目前RTO蓄熱式焚燒爐是醫藥行業凈化效果最好，運行成本最低的一款廢氣處理設備。在化工行業內具有先天優勢，是日后廢氣處理項目的主推設備。