催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200~400℃）下，實現對有機物的完全氧化，然而催化活性下降將會影響到催化燃燒的正常運行，那么主要原因一般有哪些呢？

　　1、催化劑熱老化現象：催化燃燒溫度通常是在300℃~400℃運行，當有廢氣在選型中濃度過高，或有機廢氣揮發的沖擊波峰過長，使催化燃燒爐始終保持在600℃以上運行，催化劑表面的貴金屬顆粒的移動就比較頻繁，從而產生凝聚現象。貴金屬表面的自由能下降，所以催化活性就會下降。

　　2、催化劑的中毒現象：遇到鹵素元素，容易使貴金屬變成氧化物而失去活性。遇到Si、P、AS、Sn等覆蓋貴金屬活性表面，從而使催化活性下降。

　　3、催化劑的污染現象：主要在有機廢氣中存在焦油、氧化物覆蓋貴金屬使活性下降。

　　催化活性下降處理對策在催化燃燒的選型要正確判斷有機廢氣的成份及濃度，從而正確選用催化劑。催化劑活性下降，首先判斷下降的原因，然后作出相應措施。

　　1、熱老化現象的處理：更換新品催化劑。

　　2、中毒現象的處理：化學清洗。

　　3、焦油，油霧的污染處理：熱處理。

　　4、對中毒處理：應更換新的催化劑。

　　5、對催化劑活性有影響化合物，在凈化系統設計應加前處理系統。