活性炭廢氣處理設備選型
活性炭廢氣處理設備選型摘要
有機廢氣管理是指用多種技能措施,經過不同途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源散布廣泛。為避免污染,除削減石油損耗、削減有
有機廢氣管理是指用多種技能措施,經過不同途徑削減石油損耗、削減有機溶劑用量或排氣凈化以消除有機廢氣污染。有機廢氣污染源散布廣泛。為避免污染,除削減石油損耗、削減有機溶劑用量以削減有機廢氣的發生和排放外,排氣凈化是現在切實可行的管理途徑。常用的辦法有吸附法、吸收法、催化焚燒法、熱力焚燒法等。選用凈化辦法時,應依據具體情況由縣選用費用低、耗能少、無二次污染的辦法,盡量做到化害為利,充沛收回運用成分和余熱。大都情況下,石油化工業因排氣濃度高,選用冷凝、吸收、直接焚燒等辦法;涂料施工、印刷等行業因排氣濃度低,選用吸附、催化焚燒等辦法。
廢氣管理辦法:
1、冷凝收回法:把有機廢氣直接導入冷凝器經吸附、吸收、解板、別離,可收回有價值的有機物,該法適用于有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況,需求隸屬冷凍設備,首要使用于制藥、化工行業,印刷企業較少選用。
2、吸收法:一般選用物理吸收,即將廢氣引進吸收液進凈化,待吸收液飽滿后經加熱、解析、冷凝收回;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需裝備加熱解析收回設備,設備體積大、出資較高。
一般選用活性炭吸附法:經過活性炭吸附廢氣,當吸附飽滿后,活性炭脫附再生,將廢氣吹脫后催化焚燒,轉化為無害物質,再生后的活性炭持續運用。當活性炭再生到一定次數后,吸附容量顯著下降,則需求再生或更新活性炭。
活性炭是現在處理有機廢氣運用最多的辦法,對苯類廢氣具有杰出的吸附功能,但對烴類廢氣吸附性較差。首要缺陷是運轉本錢較高,不適合于濕度大的環境,但就現在市場使用來說,選用活性炭吸附最為常用。活性炭選用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,選用活性炭顆粒價格比較廉價,但效果差些,比較來說選用活性炭纖維價格相對高些,效果好些。
有機氣體專用活性碳的長處:
(一)、比表面積大,有用吸附量高。因為相同分量的活性炭的表面積是煤質活性炭顆粒的近十倍,所以需求填充的活性炭的分量十分小,但是吸附功率卻十分高,依據所處理廢氣的有機氣體含量和其它物理特性的不同,吸附功率在85%至98%之間,多級吸附工藝能夠到達99.99%,遠遠高于一般活性碳顆粒吸附法的更高 吸附率88%,并且體積及總分量也都很小。
(二)、吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對有機氣體吸附量比一般顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對無機氣體也有很好的吸附才能,并能堅持較高的吸附脫附速度和較長的運用壽命。如用水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱功能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點達450℃以上。
(三)、形狀可變,運用便利。有柱狀,球形顆粒,所以替換起來十分便利,不會對人體形成任何損害。
(四)、可依據需求生產出具有特別功能的專用活性炭;強度好,不會形成二次污染。
3、直接焚燒法:運用燃氣或燃油等輔佐燃料焚燒,將混合氣體加熱,使有害物質在高溫效果下分解為無害物質;本法工藝簡單、出資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,但對安全技能、操作要求較高。
4、催化焚燒法:把廢氣加熱經催化焚燒轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節能、凈化率高、操作便利、占地面積少、出資出資較大,適用于高溫或高濃度的有機廢氣。
5、吸附法:
(1)直接吸附法:有機廢氣經活性炭吸附,可達95%以上的凈化率,設備簡單、出資小,但活性炭替換頻頻,增加了裝卸、運送、替換等作業程序,導致運轉費用增加。
(2)吸附-收回法:運用纖維活性炭吸附有機廢氣,在挨近飽滿后用過熱水蒸汽反吹,進行脫附再生;本法要求供給必要的蒸汽量。
(3)新式吸附-催化焚燒法:此法歸納了吸附法及催化焚燒法的長處,選用新式吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附,在挨近飲和后引進熱空氣進行脫附、解析,脫附后廢氣引進催化焚燒床無焰焚燒,將其完全凈化,熱氣體在體系中循環運用,大大下降能耗。本法具有運轉安穩牢靠、出資省、運轉本錢低、修理便利等特色,適用于大風量、低濃度的廢氣管理,是現在國內管理有機廢氣較老練、有用的辦法。
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