VOCs種類繁多，成分復雜，性質各異。在許多情況下，采用凈化技術既困難又不經濟。利用不同單元處理技術的優勢，采用組合處理工藝，既能滿足排放要求，又能降低凈化設備的運行成本。因此，在有機廢氣的處理中，兩種或多種凈化技術的組合工藝得到了快速發展。沸石轉筒濃縮技術是為處理低濃度VOCs而開發的新技術，它與催化燃燒或高溫焚燒相結合，形成沸石轉筒吸附濃縮+焚燒技術。

　　該工藝系統的原理與蜂窩轉筒吸附+催化燃燒技術基本相同，但由于單個吸附床的吸附和脫附再生過程是分開進行的，因此克服了蜂窩轉輪凈化系統的吸附和脫附在運行中容易竄氣的缺點。經過不斷改進，系統配置更加合理，凈化效率高，運行節能效果顯著，技術達到國際先進水平。該工藝系統非常適合處理氣量大、濃度低的VOCs廢氣，單個系統的廢氣處理能力可達幾千m³/h至幾十萬m³/h，該技術是我國真正創新的VOCs廢氣處理工藝。1989年在中國首次推廣，至今已使用數百種這樣的系統和設備。它已成為我國工業VOCs廢氣處理的主流產品之一，有望在未來有很大的應用前景。

　　催化燃燒處理工業有機廢氣已廣泛應用于汽車噴涂、磁帶制造和飛機零部件噴涂。催化燃燒技術充分燃燒大量揮發性有機溶劑。催化劑采用多孔陶瓷載體催化劑，催化前預熱溫度根據VOCs的種類而變化：聚氨酯380 ℃~480℃，聚酯亞胺480℃~580℃；有機物濃度約為1600mg/m³，平均凈化效率為99%。

　　廣東天清佳遠環境科技有限公司生產的沸石轉輪催化燃燒裝置吸附選擇性強，運行成本低，使用壽命長，維護成本低，吸附脫附可連續運行， 脫附達到能循環狀態節約能耗等優點。預處理過濾效率大于99%，凈化效率高于95%，整個裝置采用模組化設計，滿足了小空間的需求，且提供持續及無人化的操控模式。搭載了天清佳遠云服務系統，實時遠程監控設備的運行狀況，采集并記錄設備的運行數據，有專業人員對數據進行分析，共享給用戶，讓用戶隨時了解設備運行狀況，并提出合理的運行建議，必要時主動迅速的為用戶提供服務，及時為客戶解決問題。

　　這種設備適用范圍較廣，可用于處理風量范圍為8000~150000m3/h的VOCs有機廢氣，比直接燃燒法節約25％～40％運行費用，很少產生NOX 和SOX，不受水氣含量影響。適用行業主要有表面涂裝業、木材加工業、半導體制造業、電子零組件制造業、印刷業、包裝材料制造業、涂料制造業、化學材料制造業、制藥業、金屬鍛造業、造紙業、印刷電路板制造業、光電材料及元件制造業、汽車制造業等