系統簡述

催化燃燒法（Catalytic Oxidizers，CO）是燃燒處理技術之一，其原理是在一定溫度和催化劑的作用下將揮發性有機廢氣VOCs污染物完全氧化，使VOCs氧化分解成二氧化碳和水，去除效率可達95% 以上。該技術為進風和出風進行間壁型熱交換方式進行，以減少熱量的損耗。一般而言，該型式催化燃燒的熱回收效率為40～65%。
天秦TENZON的熱交換型TCO和蓄熱雙床型RCO-DB催化燃燒床系列設備具有結構緊湊，凈化效率高、運行費用低的特點。該設備適用于因產品不同，廢氣成份經常發生變化或廢氣濃度波動較大的場合。

工藝流程

熱交換型TCO：有機廢氣經熱交換預熱后，進入電加熱室，廢氣在加熱到300℃左右后送入催化燃燒室，高溫有機廢氣在催化劑的作用下，分解成CO2 和水蒸汽等，后經煙囪排空。

蓄熱雙床型RCO-DB：有機廢氣先從蓄熱床I吸收熱量，該熱量在上一個循環已被儲存，升溫后進入催化床，在300℃-500℃左右進行催化燃燒，使有機物氧化分解成二氧化碳和水，燃燒產生的熱量帶給蓄熱床II進行蓄熱儲存。 一個循環完成后，切換氣體進出口方向，氣體從蓄熱床II吸收熱量，燃燒反應放出的熱量儲存到蓄熱床I。通過周期性改變氣路方向，保證催化反應的穩定進行，從而保證有機廢氣的凈化效率。

技術優勢

● 采用TCO/RCO-DB催化燃燒設備凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物，具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行可靠等優點；
● TCO/RCO-DB設備具有凈化效率高，一般均可達95%以上；
● TCO/RCO-DB設備熱回收效率較高；
● 整個過程無廢水產生，凈化過程不產生NOX 等二次污染；
● 催化燃燒設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱加熱設備，達到節能減排的目的；
● 也常作為活性炭、分子篩等VOCs吸附濃縮后脫附凈化再生使用。

技術優勢

TCO/RCO-DB催化燃燒設備廣泛應用于治理涂裝、造漆、印刷、電機、儀表、機械等行業所產生的有機廢氣，尤其適用于各種烘箱、烘道等烘烤設備排放的各種有機廢氣，也適用于活性炭、分子篩等吸附濃縮后脫附廢氣的凈化治理。
適用于濃度在800～6000mg/m3 之間的不含致催化劑中毒成份的有機廢氣。