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沸石轉輪處理合成革廢氣案例分析

沸石轉輪處理合成革廢氣案例分析摘要

合成革屬于塑料制品行業,廣泛應用于沙發、鞋、包、汽車配件等諸多領域。對其生產過程中產生的有機廢氣處理不當,會對環境和人體健康造成極大危害。 某合成革企業有兩條干法正

  合成革屬于塑料制品行業,廣泛應用于沙發、鞋、包、汽車配件等諸多領域。對其生產過程中產生的有機廢氣處理不當,會對環境和人體健康造成極大危害。

  某合成革企業有兩條干法正線和三條三版線,產生大量的VOCs廢氣。干法生產線收集的廢氣包括涂裝廢氣和干燥廢氣。在干燥過程中,大量有機溶劑揮發,導致VOCs濃度高、排放量大,是合成革企業VOCs的主要來源。第三版線與印刷原理相同,收集的廢氣主要是干燥廢氣,也產生一定量的VOCs,是合成革企業VOCs的二次來源。

  廢氣主要成分:二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、異丙醇等。

  設備數量:1套

  凈化效率:≥98%

  處理工藝:噴淋塔+沸石轉輪吸附濃縮脫附+蓄熱式熱氧化RTO

  沸石分子篩轉輪吸附、濃縮和蓄熱式熱氧化RTO集成在一個集成的撬裝裝置中。沸石轉輪將大風量、低濃度的VOCs廢氣濃縮成小風量、高濃度的廢氣,通過轉輪的廢氣進入蓄熱氧化燃燒凈化排放。

  設計理念

  該廢氣凈化設備采用“噴淋塔+沸石轉輪吸附濃縮脫附+蓄熱式熱氧化”工藝。由于廢氣中含有較多的二甲基甲酰胺,需要先通過噴淋塔進行凈化。噴淋塔吸收的廢氣中仍含有高濃度的VOCs,因此采用吸附、濃縮、蓄熱、氧化工藝更安全可靠。

  驗收情況

  VOCs平均排放濃度小于60mg/m³,遠低于《GB21902-2008合成革與人造革工業污染物排放標準》“干法,后處理VOCs小于200mg/m³(不含DMF)”的要求。本項目年減少VOCs高達432噸。

  本項目采用噴淋塔+吸附濃縮+蓄熱氧化工藝解決合成革行業廢氣處理問題,采用一體化組合和獨立芯吸附材料降低投資成本,為該行業綠色環保生產提供了可行的解決方案。

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