催化燃燒是一種適合處理高溫、高濃度、連續性產生的有機廢氣的廢氣處理設備，因其不產生二次污染，設備投資及運行費用低得到廣泛的應用，催化燃燒原理以及流程是怎樣的呢？下面跟天清佳遠小編一起來了解下。

　　催化燃燒原理

　　把在產業出產過程中，排放的有機尾氣通過廢氣處理設備的引風機進入設備的旋轉閥，通過選轉閥將入口吻體和出口吻體完全分開，氣體首先通過陶瓷材料填充層（底層）預熱后發生熱量的貯備和熱交換，其溫度幾乎達到催化層（中層）進行催化氧化所設定的溫度，這時其中部門污染物氧化分解。廢氣繼承通過加熱區（上層，可采用電加熱方式或自然氣加熱方式）升溫，并維持在設定溫度。其再進入催化層完成催化氧化反應，即反應天生CO2和H2O，并開釋大量的熱量，以達到預期的處理效果。

　　經催化氧化后的氣體進入其它的陶瓷填充層，回收熱能后通過旋轉閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度，系統連續運轉、自動切換，通過旋轉閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的輪回步驟，熱量得以回收。

　　催化燃燒工藝流程

　　根據廢氣預熱方式及富集方式，催化燃燒工藝流程可分為3種。

　　(1)預熱式

　　預熱式是催化燃燒的基本流程形式。有機廢氣溫度在100℃以下，濃度也較低，熱量不能自給，因此在進入反應器前需要在預熱室加熱升溫。燃燒凈化后氣體在熱交換器內與未處理廢氣進行熱交換，以回收部門熱量。該工藝通常采用煤氣或電加熱升溫至催化反應所需的起燃溫度。

　　（2）自身熱平衡式

　　當有機廢氣排出時溫度高于起燃溫度(在300℃左右)且有機物含量較高，熱交換器回收部門凈化氣體所產生的熱量，在正常操縱下能夠維持熱平衡，無需增補熱量，通常只需要在催化燃燒反應器中設置電加熱器供起燃時使用。

　　（3）吸附-催化燃燒

　　當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑長進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附成為高濃度有機廢氣(可濃縮10倍以上)，再進行催化燃燒。此時，不需要增補熱源，就可維持正常運行引。

　　對于有機廢氣催化燃燒工藝的選擇主要取決于：

　　(1) 燃燒過程的放熱量，即廢氣中可燃物的種類和濃度。

　　(2) 起燃溫度，即有機組分的性質及催化劑活性。

　　(3)熱回收率等。當回收熱量超過預熱所需熱量時，可實現自身熱平衡運轉，無需外界增補熱源，這是比較經濟的。催化化燃燒的應用。