沸石轉輪廠家淺談沸石轉輪的工作原理。

　　有害空氣污染物的處理目前主要有焚燒、吸收、吸附、生物處理和冷凝(回收)五種技術。燃燒利用燃料產生的熱量，直接破壞排放物，對污染物進行高溫快速氧化反應，把VOCs轉化成二氧化碳、水等無害物質。  沸石轉輪吸收是利用吸收液與氣體接觸時，氣流中的污染物擴散到吸收液接觸表面，將廢氣中的可溶性污染物溶解于吸收液中，然后再將其除去。氣體-液體分離可達到凈化空氣的目的；吸附是流體接觸高表面積多孔固體顆粒(吸附劑)表面對有機物或其他物質的物理吸附；生物處理是VOCs被微生物吸收并氧化后形成二氧化碳和水；冷凝是通過冷凝VOCs的方式使VOCs凝結。不同加工方法的優缺點如下：

　　可根據下列考慮確定對揮發性有機化合物的處理方法。高濃度、高值、小風量的煙氣可以通過冷凝法冷凝回收VOCs，用活性炭或沸石吸附法進行濃縮，也可以通過燃燒或高溫氧化的方法進行濃縮。

　　沸石轉輪是目前治理VOCs的理想設備，它集吸附、脫附、濃縮焚燒為一體。但是它的制造成本和運行維護成本較高，不適合直接處理高沸點的揮發性化合物。

　　較適用于每分鐘600立方米(CMM)以上的高風、VOCs總烴濃度在500-1000ppm的排放物生產商。雖然高沸點VOCs在沸石滾筒中很容易吸附，但由于系統設計中的穩定性考慮，對高沸點VOCs的脫附溫度不夠，往往難以脫附，高沸點VOCs會在滾筒頂部堆積，占據吸附位置，影響整個脫附系統的效率。若VOCs廢氣中含有大量的高沸物，建議在系統的前端安裝一個冷凝器、活性炭格柵和除霧器，以對高沸物進行較好的控制。

　　比較簡單的顆粒過濾設備是單層鍍膜，但它只過濾較大的顆粒，不處理較小的顆粒，因此適用于現有無空隙的工廠，其對沸石流道的壽命仍有限制。而新廠若能留出空間，并安裝更實用的顆粒處理設備(例如袋收塵設備)，則可以延長沸石轉輪的使用壽命。