1986年瑞典的Munters公司率先將沸石轉輪技術應用于VOCs廢氣處理。沸石轉輪是處理大風量低含量VOCs的有效方法之一，在日本、歐美等發達國家，沸石轉輪技術已經得到了普遍使用。沸石轉輪濃縮區分為處理區、冷卻區和再生區3個部分，有機廢氣經過過濾器過濾后，進入處理區進行濃縮、凈化，凈化后氣體從處理區直接排出，吸附于吸附劑上的有機廢氣在再生區經熱風處理而脫附再生，濃縮到5～15倍的程度。

　　以Fe-Mo/ZSM-5為活性組分超聲波涂敷法制備了蜂窩狀催化劑，研究了該蜂窩陶瓷對NOx的催化活性。結果表明，負載該分子篩的蜂窩陶瓷在300℃時，蜂窩陶瓷催化劑熱穩定性較好，NOx催化轉化率可達100%，溫度升高對轉化率影響不大。

　　13X型分子篩蜂窩轉輪對甲苯的吸附性能，研究發現轉速、再生風溫度、進氣含量和流速、濃縮比均影響系統去除率，在推薦的運行參數下運行，沸石轉輪的去除率一直保持在90%以上。

　　蜂窩沸石轉輪吸附TFT-LCD產業有機化合物時有機物的競爭吸附及最優吸附參數，研究表明混合其中存在高沸點置換低沸點化合物的現象，VOCs去除最佳參數為入口速度＜1.5 m/s，濃縮比為8，轉速設置為6.5r/min，解析溫度設置為200～225℃，可獲得最佳吸附效率。

　　目前沸石轉輪與直接燃燒或催化燃燒復合技術成為處理VOCs研究熱點，選擇性能優異的吸附材料是吸附技術的核心，應根據不同行業廢氣特點研制出適宜的吸附材料，設計出轉輪最佳轉速、濃縮比和活化周期等，保證吸附催化的高效運行，實現廢氣的達標排放。