揮發(fā)性氣體廢氣吸收處理技術(shù)文件
揮發(fā)性氣體廢氣吸收處理技術(shù)文件摘要
產(chǎn)污點(diǎn)源簡(jiǎn)介: 一、車間:1、反應(yīng)過程生成氫氣,反應(yīng)放熱,反應(yīng)過程中氣相冷凝返回反應(yīng)釜,由于氫氣的存在未被冷凝的不凝氣。2、反應(yīng)液蒸發(fā)干燥過程中前期常壓蒸餾,后期抽真空,該過程中的不凝氣。(間歇過程)量大 二、裝置: 化堿過程中未被冷
產(chǎn)污點(diǎn)源簡(jiǎn)介:
一、車間:1、反應(yīng)過程生成氫氣,反應(yīng)放熱,反應(yīng)過程中氣相冷凝返回反應(yīng)釜,由于氫氣的存在未被冷凝的不凝氣。2、反應(yīng)液蒸發(fā)干燥過程中前期常壓蒸餾,后期抽真空,該過程中的不凝氣。(間歇過程)量大
二、裝置: 化堿過程中未被冷凝的甲醇?xì)怏w(間歇);精餾塔冷凝器運(yùn)行中排放的不凝氣體(連續(xù))。量小
三、儲(chǔ)罐: 罐區(qū)及車間、裝置內(nèi)的儲(chǔ)罐呼出的含氮廢氣。量小
廢氣治理目標(biāo):
本項(xiàng)目工藝廢氣處理效果滿足內(nèi)蒙省阿拉善盟左旗市標(biāo)準(zhǔn)。
2. 工藝技術(shù)選擇:
根據(jù)廢氣成分的特點(diǎn),通過對(duì)建設(shè)費(fèi)用、運(yùn)行費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用與凈化效果等進(jìn)行綜合估算,對(duì)不同廢氣采用不同的組合工藝進(jìn)行廢氣處理,包括“堿洗、過濾、吸附、脫附等”工藝進(jìn)行組合處理,針對(duì)有機(jī)氣體吸附脫附,最成熟可靠的吸附材料為活性炭纖維,詳見工藝流程圖。
本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣根據(jù)溶解度可劃分為難溶性廢氣(鄰二甲苯、氫氣)、易溶性廢氣(甲醇、乙醇、叔丁醇、叔戊醇)。廢氣通過管道收集后經(jīng)兩級(jí)水吸收、兩級(jí)活性炭纖維吸附處理后排放,活性炭纖維罐定期進(jìn)行脫附處理,脫附出的廢氣經(jīng)兩級(jí)冷凝裝置冷凝回收。吸附凈化后的廢氣經(jīng)由排氣筒排放。
活性炭纖維操作模式二吸一脫,吸附操作周期根據(jù)生產(chǎn)情況確定。當(dāng)活性炭纖維吸附飽和后,采用100度飽和水蒸氣對(duì)活性炭纖維吸附箱進(jìn)行吹脫解吸,解吸出來的有機(jī)廢氣是經(jīng)過進(jìn)一步濃縮,濃縮后有機(jī)廢氣經(jīng)冷凝器(介質(zhì)常溫工業(yè)水)冷凝(主要目的是冷卻降溫),利用有機(jī)物在水中的溶解度較低的特性,使有機(jī)物和水分層。
此方案不僅處理效率高,能高效回收廢氣中的有機(jī)物質(zhì)。運(yùn)用我們這套廢氣處理系統(tǒng)效果不僅能達(dá)到國(guó)家、地方廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)而且運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低,安全性最高。
2.2. 方案可行性及優(yōu)勢(shì)
(A)本方案處理廢氣可行性
1. 環(huán)保無污染,同時(shí)工藝先進(jìn),凈化吸收效率高。
2. 實(shí)現(xiàn)凈化設(shè)施自動(dòng)、連續(xù)、穩(wěn)定運(yùn)行;便于調(diào)整系統(tǒng)參數(shù)。也可用于手動(dòng)操作,以便于設(shè)施的調(diào)試和檢修。
(B)本方案處理廢氣的優(yōu)勢(shì)
1. 適用性
該項(xiàng)目所采用的技術(shù)應(yīng)與業(yè)主的需處理廢氣規(guī)模、需要去除的廢氣污染物,地區(qū)特點(diǎn)以及管理水平相適應(yīng)。體現(xiàn)在:
1)采用的技術(shù)應(yīng)與需去除的污染物相適應(yīng);
2)采用的技術(shù)應(yīng)與需要的設(shè)備相適應(yīng),包括國(guó)內(nèi)設(shè)備和國(guó)外設(shè)備,主要設(shè)備和輔助設(shè)備;
3)采用的技術(shù)應(yīng)與項(xiàng)目所在地區(qū)特點(diǎn)、員工素質(zhì)和管理水平相適應(yīng);
4)采用的技術(shù)應(yīng)對(duì)污染物的排放廢氣處理的能力相適應(yīng)。
2. 可靠性
該廢氣處理工藝成熟可靠,能保證處理效果、性能和處理能力,避免了資源浪費(fèi)和安全危害。
3. 經(jīng)濟(jì)性
該項(xiàng)目充分考慮了一次性投資費(fèi)用和將來可能發(fā)生的運(yùn)行費(fèi)用。
4. 自動(dòng)化
全套廢氣處理裝置為全自動(dòng)化運(yùn)行,整個(gè)工藝過程由PLC程序控制,吸附塔自動(dòng)切換,交替進(jìn)行吸附、解吸和干燥工藝過程的操作。觸摸屏顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、操作時(shí)間,顯示溫度和壓力等參數(shù),具有監(jiān)測(cè)及異常報(bào)警功能。
5. 安全性
充分考慮了消防、防爆等安全因素,運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。因此,綜合以上因素,本方案凈化系統(tǒng)無論是在技術(shù)合理性、先進(jìn)性,還是經(jīng)濟(jì)可行性方面都相對(duì)有優(yōu)勢(shì)。建設(shè)費(fèi)用及運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)合理,采用的技術(shù)原理是合理、可行的。
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