眾所周知塑料行業是揮發性有機物（VOCs）重點監控行業，注塑工藝產生廢氣也較多，如何選擇工藝來治理注塑廢氣呢？既能環保達標又能保證企業的可持續發展，小編整理塑膠行業治理指引供參考。

　　工藝過程-控制要求

　　在混合/混煉、塑煉/塑化/熔化、加工成型（擠出、注射、壓制、壓延、發泡、紡絲等）、 硫化等作業中應采用密閉設備或在密閉空間中操作，廢氣應排至 VOCs 廢氣收集處理 系統；無法密閉的，應采取局部氣體收集措施，廢氣應排至 VOCs 廢氣收集處理系統。

　　廢氣收集-末端治理

　　采用外部集氣罩的，距集氣罩開口面最遠處的 VOCs 無組織排放位置，控制風速不低 于 0.3m/s。

　　廢氣收集系統的輸送管道應密閉。廢氣收集系統應在負壓下運行，若處于正壓狀態， 應對管道組件的密封點進行泄漏檢測，泄漏檢測值不應超過 500μmol/mol，亦不應有 感官可察覺泄漏。

　　治理設施設計與運行管理

　　吸附床（含活性炭吸附法）：a）預處理設備應根據廢氣的成分、性質和影響吸附過 程的物質性質及含量進行選擇；b）吸附床層的吸附劑用量應根據廢氣處理量、污染 物濃度和吸附劑的動態吸附量確定；c）吸附劑應及時更換或有效再生。

　　催化燃燒：a）預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量進行選擇；b）進 入燃燒室的氣體溫度應達到氣體組分在催化劑上的起燃溫度。

　　蓄熱燃燒：a）預處理設備應根據廢氣的成分、性質和污染物的含量等因素進行選擇； b）廢氣在燃燒室的停留時間一般不宜低于 0.75 s，燃燒室燃燒溫度一般應高于 760 ℃。

　　VOCs治理設施應與生產工藝設備同步運行，VOCs治理設施發生故障或檢修時，對應的生產工藝設備應停止運行，待檢修完畢后同步投入使用；生產工藝設備不能停止運行或不能及時停止運行的，應設置廢氣應急處理設施或采取其他替代措施。

　　以上為簡要工藝介紹，如果您要更詳細方案，可以留言我們討論。