蜂窩陶瓷蓄熱體用于工業熱工設備節能技術方面，使工業熱工設備增加效率，降低能耗，增加產量和改善質量，是解決能源與環境問題的重要手段。蜂窩陶瓷蓄熱體截面孔主要有正方形和正六邊形兩種孔結構，且孔道是相互平行的直通道結構。這種結構大大降低了氣孔流經的阻力，大幅度提高了蓄熱體的單孔體積換熱效率。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體產品功能：

　　1、具有低熱膨脹性、比熱容大、比表面積大、壓降小、熱阻小、導熱性能好、耐熱沖擊好等特性；

　　2、孔壁薄、容量大、蓄熱量大、占用空間小。

　　3、使用壽命長、不易渣蝕、粘蝕和高溫變形

　　4、降低廢氣熱損失，最大限度提高燃料的利用率，降低單位能耗；

　　5、耐熱沖擊性佳，導熱性能好，機械強度大。

　　6、增加理論燃燒溫度，改善燃燒條件，滿足熱工設備的高溫要求，擴大低熱值燃料的應用范圍，在高爐煤氣的應用范圍，燃料熱值的利用率增加很大。

　　7、改善爐膛熱交換條件，增加設備的產量和產品的質量，減少設備投資；

　　8、降低單位產品的廢氣排放量及有害氣體的排放量，減少大氣污染，改善環境。

　　蜂窩陶瓷蓄熱體主要使用范圍：鋼鐵廠、垃圾焚燒爐、廢氣處理熱工設備、化工廠、冶煉廠、發電廠、動力產業鍋爐、燃氣輪機、工程取暖裝備、乙烯裂解爐等。廣泛用于冶金機械行業蓄熱式高溫燃燒技術（HTAC)，它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOX排放等技術有機的結合起來，從而實現極限節能降低NOX排放量的目的。

　　RTO蓄熱體使用及維護RTO的基本原理是在高溫下（>760℃）使有機廢氣氧化生成CO2和H2O，從而予以去除RTO采用陶瓷蓄熱可使熱能得到大限度的回收再利用，熱回收率大于95%。

　　蓄熱體是一個關鍵部件，影響陶瓷蓄熱體壽命降低表現在以下方面：

　　1、破損。煙氣與空氣對RTO蜂窩陶瓷蓄熱體反復沖刷,導致陶瓷蓄熱體的溫度出現頻繁變化,對于蓄熱箱中某一點來講，其溫度要周期性地快速升高和降低100-200℃，這種熱沖擊對蓄熱體材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容易出現破損現象。

　　2、燒損。多室（兩室）蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃氣的噴嘴很大，空氣、天燃氣氣流混合效果不理想,會導致不完全燃燒。當殘存的空氣和天燃氣進入蓄熱體狹小的空間內混合,導致二次燃燒從而損壞蓄熱體。

　　3、熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質，不斷與蓄熱體接觸，在燃燒室高溫條件下，形成低熱熔物，降低材料的軟熔溫度。終造成軟熔材料堵塞氣流通道，造成氣流不通。