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半導體產生的廢氣如何治理

半導體產生的廢氣如何治理摘要

去年,我們接到上海一家半導體設計公司的電話咨詢,這家企業共有九條生產線,五條已建,四條擬建,包括晶圓彩色濾光片和微鏡頭封裝生產線,生產時需要用有機溶液對晶片表面進行清洗,揮發一部分有機廢氣,還有酸堿廢氣,無法達標排放,提出增設廢氣處理設備需求。我們考察現場后,采用兩套噴淋塔工藝和一套沸石轉輪+TO的工藝。酸性廢氣風量:5000m3/h執行標準:《半導體行業污染物排放標準》(DB31/374-200

去年,我們接到上海一家半導體設計公司的電話咨詢,這家企業共有九條生產線,五條已建,四條擬建,包括晶圓彩色濾光片和微鏡頭封裝生產線,生產時需要用有機溶液對晶片表面進行清洗,揮發一部分有機廢氣,還有酸堿廢氣,無法達標排放,提出增設廢氣處理設備需求。



我們考察現場后,采用兩套噴淋塔工藝和一套沸石轉輪+TO的工藝。

酸性廢氣

風量:5000m3/h

執行標準:《半導體行業污染物排放標準》(DB31/374-2006)

工藝:堿性噴淋塔

堿性廢氣

風量:10000m3/h

執行標準:《半導體行業污染物排放標準》(DB31/374-2006)

工藝:酸性噴淋塔

VOCs廢氣

廢氣成分:丙二醇甲醚醋酸酯、丙二醇單甲醚、乙二醇二甲醚、乙二醇單丁醚等

廢氣風量:20000m3/h

廢氣濃度:200mg/m3

執行標準:《工業企業揮發性有機物排放控制標準》(DB12/524-2020)

治理工藝:沸石轉輪+TO(一用一備)

濃縮倍數:20倍

工藝路線

廢氣經主工藝風機輸送至沸石轉輪,廢氣中的VOCs被沸石吸附后達標排放至大氣中,由脫附風機輸送的熱空氣將VOCs從沸石中脫附出來,再由TO風機輸送至TO反應器中,被氧化成CO2和H2O,達標排放至大氣中。

沸石轉輪催化燃燒

項目驗收

經過第三方檢測,處理后的廢氣濃度滿足相關污染物排放標準的要求。


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