車間電焊煙塵集中處理排放示意圖排放示意圖，在產生污染源上方設置煙氣塵的集塵罩，系統中的引風機作用于集塵罩，使集塵罩產生強烈的氣體吸引力，把集塵罩下散出來的粉塵及敞口周圍的空氣誘導和納入所建立的有組織通排風系統。其中集塵罩的功能是粉塵并形成一個的負壓區，逼迫粉塵朝集塵罩內運動。通風管在通排風系統中起到貫通氣流作用。

集氣罩是捕集焊接煙塵的裝置。通過集氣罩口負壓的氣流運動，可在有焊接煙塵散發地點直接捕集焊接煙塵而控制其在車間的擴散，保證室內工作區焊接煙塵濃度不超過衛生標準的要求。集氣罩設計應該考慮實際環境，工作場合，以與工作場合匹配為宜，從而程度上收集焊接煙塵，減少擴散。

污染物捕集裝置按氣流流動的方式分為吸氣式和吹氣式兩大類。吸氣捕集裝置按其形狀分為兩類：集氣罩和集氣管。對密閉的生產設備，若污染物在設備內部發生時，會通過設備的孔和縫隙逸到車間內，如果設備內部允許微負壓存在時，則可采用集氣管捕集污染物，如果設備內部不允許微負壓存在或污染物發生在污染源的表面時，則可用集氣罩進行捕集。

集氣罩種類繁多，應用廣泛。按集氣罩與污染源的相對位置及圍擋情況，可把集氣罩分為三類：密閉集氣罩、半封閉集氣罩、外部集氣罩。外部集氣罩又可分為上部吸氣罩、下部吸氣罩、側吸罩。根據要求，本設計采用上部吸氣罩。

濾筒式除塵器除塵效率高達99.9%。可作為細粉塵的捕收設備，也適用于各種工況的除塵和過濾。可解決濾料表面超細、潮濕、纖維狀粉塵的問題，剝離率達95%以上。濾筒式除塵器結構簡單，體積小，節省占地面積，維修方便，使用壽命長。濾筒式除塵器適用范圍：冶金、建材、化工、電力、醫藥、非金屬、煙草、食品、塑料、干燥、噴粉、焊接粉塵等粉塵產生場所。廣泛應用于機械制造、砂光、化工涂料、建筑、材料、醫藥生產、電子、木材加工等行業的粉塵凈化生產。

本除塵器一般為負壓運行，含塵氣體由進風口進入箱體，在折疊濾筒內負壓作用下，含塵氣體從筒外透過濾料進入濾筒內，進入清潔室從出風口排出，當粉塵小顆粒彌散在濾料表面上越積越多，阻力越來越大，達到設定值時（也可時間設定），脈沖閥打開壓縮空氣直接噴入濾筒中心，對濾筒進行順序脈沖清灰，使濾筒外壁塵塊層被崩潰跌落，有效使粉塵進入灰斗，完成了清灰再生功能，使其恢復低阻運行。

濾筒除塵設備工作原理

含塵氣體由除塵器下部進氣口進入除塵器內部的過程中，其中較大顆粒(直徑100μm)，首先被沉降；較小顆粒(直徑0.1～50μm)在空氣處理室被吸附在濾筒表面。穿過濾筒的凈化空氣經排氣室排出。當設備運行阻力達到一定時，脈沖控制儀觸發電磁閥開啟，壓縮空氣(P=0.5～0.6Mpa)經噴吹管吹射濾筒內部，使塵粒在瞬間高壓氣流作用下脫落，從而降低過濾阻力來完成除塵清灰過程。

通過對濾筒表面灰塵周期性清理，使設備運行阻力相對穩定，是保證除塵系統正常工作的重要環節。沉降及清理的灰塵集聚于灰斗內，由排灰閥自動排出或聚于灰桶內，定期人工排放。