該家具制造廠位于工業園區，生產過程中涉及大量膠水、油漆等揮發性有機物的使用，導致生產車間內廢氣濃度較高。

目前，該廠采用低溫等離子處理設備進行廢氣處理，但存在以下問題：

1. 廢氣處理效率低： 低溫等離子處理設備無法完全去除廢氣中的有機物，導致廢氣排放中仍含有高濃度的揮發性有機物。

2. 排放不達標： 廢氣處理后的排放濃度未能達到環保標準要求，對周邊環境造成一定的污染影響，引起當地環保部門的關注。

3. 運行成本高： 低溫等離子處理設備運行成本較高，包括能耗、維護費用等，給企業帶來一定的經濟壓力。

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痛點：

無法有效處理廢氣中的揮發性有機物，導致排放不達標，影響企業形象和聲譽。

運行成本高昂，增加了企業的經營成本，降低了競爭力。

2024年政策提出淘汰低溫等離子設備，有必要快人一步。

改造需求：

1. 提高廢氣處理效率，確保廢氣排放達標，降低對周邊環境的污染影響。
2. 降低廢氣處理設備的運行成本，減少企業的經濟負擔，提高競爭力。
3. 引入先進的廢氣處理技術，使廢氣處理系統更加穩定、可靠，減少設備維護頻次，提高生產效率。

引入沸石轉輪+催化燃燒技術的優勢：

1. 高效降解有機物： 沸石轉輪+催化燃燒技術能夠高效吸附和催化燃燒廢氣中的揮發性有機物，提高廢氣處理效率，使排放濃度明顯降低。

2. 排放達標： 引入該技術后，廢氣處理后的排放濃度能夠輕松達到環保標準要求，保證了企業的環保合規，避免了因排放超標而受到處罰的風險。

3. 降低運行成本： 相較于低溫等離子處理設備，沸石轉輪+催化燃燒技術具有更低的運行成本。其節能效果明顯，減少了能源消耗，同時減少了維護和保養成本，降低了企業的經營成本。

4. 穩定可靠： 沸石轉輪+催化燃燒技術在廢氣處理過程中具有較高的穩定性和可靠性，不易受到外界因素的影響，保障了廢氣處理系統的正常運行，提高了生產環境的穩定性。

5. 改善環保形象： 采用先進的廢氣處理技術，企業能夠更好地履行社會責任，提升環保形象，樹立良好的企業形象，增強了企業的社會信譽度和市場競爭力。