對于膠合板生產車間目前采用的廢氣處理設備，常見的可能是活性炭吸附催化燃燒設備。該設備通常包括活性炭吸附層和催化燃燒層兩部分。活性炭吸附層主要用于吸附揮發性有機物，而催化燃燒層則用于將吸附的有機物進行燃燒處理，以達到凈化廢氣的目的。

一般而言，經過有效運行和維護的活性炭吸附催化燃燒設備，凈化效率可能達到80%以上。然而，如果設備運行不穩定或者存在故障，凈化效率可能會下降。

2024年許多行業都要求淘汰原有廢氣處理設備，而如果您還沒選擇活性炭吸附催化燃燒設備，可以考慮采用沸石轉輪催化燃燒設備。

對比沸石轉輪催化燃燒設備與其他廢氣處理技術，如活性炭吸附催化燃燒技術，可以從幾個方面進行分析：

1. 處理效率：

• 活性炭吸附催化燃燒技術： 通常能夠在一定程度上吸附和分解揮發性有機物，凈化效率約為80%以上。
• 沸石轉輪催化燃燒技術： 具有較大的吸附容量和良好的吸附效果，能夠高效吸附揮發性有機物，并通過催化燃燒將其分解，凈化效率較高，可能達到90%以上。

2. 運行成本：

• 活性炭吸附催化燃燒技術： 設備運行成本較高，需要定期更換活性炭，維護成本較大。
• 沸石轉輪催化燃燒技術： 運行成本相對較低，沸石轉輪具有較長的使用壽命，維護成本較少。

3. 安全性：

• 活性炭吸附催化燃燒技術： 在催化燃燒過程中可能存在高溫悶燃等安全隱患，需要加強安全管理。
• 沸石轉輪催化燃燒技術： 運行穩定，安全性高，沸石本身不可燃，不易發生安全事故。

4. 設備投資：

• 活性炭吸附催化燃燒技術： 初始投資較低，設備相對簡單。
• 沸石轉輪催化燃燒技術： 初始投資相對較高，需要投入較多資金購買沸石轉輪設備，但長期來看，運行成本較低，經濟性更高。

5. 可靠性：

• 活性炭吸附催化燃燒技術： 需要定期更換活性炭，設備維護較為繁瑣，可靠性較低。
• 沸石轉輪催化燃燒技術： 沸石轉輪具有較長的使用壽命，運行穩定可靠，不易發生故障。

綜上所述，沸石轉輪催化燃燒技術相較于活性炭吸附催化燃燒技術，在處理效率、運行成本、安全性和可靠性等方面具有較大優勢，是一個更為可行和可靠的選擇。盡管初始投資較高，但長期來看，沸石轉輪催化燃燒技術的經濟性更高，能夠為家具制造廠帶來更多的長期收益和環保效益。