由于空氣惡化，建議增加固定污染源治理，減少多種污染物排放，作為全年重點(diǎn)任務(wù)之一，要求重點(diǎn)行業(yè)深化脫硫脫硝除塵治理。作為陶瓷行業(yè)的重點(diǎn)行業(yè)之一，做好陶瓷工業(yè)園區(qū)的廢氣處理對改善區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量具有重要意義。一般選擇袋式除塵器的噴水處理工藝。但是使用一段時(shí)間后效果會下降甚至沒有效果，需要找出原因。

　　一、噴水塔廢氣處理分析

　　廢氣粉塵進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行處理除塵，然后進(jìn)入煙道式噴水塔進(jìn)行堿液噴淋，達(dá)到除塵脫硫的目的。

　　袋式過濾器：氣箱脈沖袋式過濾器由四個(gè)箱體組成，每個(gè)箱體側(cè)面的出水管上有一個(gè)由氣缸驅(qū)動的提升閥。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體達(dá)到一定時(shí)間(或阻力達(dá)到預(yù)設(shè)值)后，由除塵程序控制器自動控制并連續(xù)進(jìn)行。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)利用進(jìn)出口主管的結(jié)構(gòu)，灰斗可以延伸到進(jìn)口主管的下方，使進(jìn)入的含塵煙氣可以直接進(jìn)入膨脹灰斗，達(dá)到預(yù)除塵的效果，并去除容易堵塞的水平直管。因此，氣箱脈沖袋式除塵器不僅可以處理一般濃度的含塵氣體，還可以處理高達(dá)1300g/Nm3的高濃度、高濕度的含塵氣體。

　　煙道式噴水塔：除塵后的煙氣通過沉降室，沉降室內(nèi)設(shè)置堿液噴淋系統(tǒng)，利用堿與廢氣中的二氧化硫反應(yīng)，達(dá)到脫硫的目的。脫硫用鈉堿吸收劑反應(yīng)活性高，吸收速度快，可降低液氣比和運(yùn)行成本；脫硫區(qū)和循環(huán)管道中的液相為鈉基澄清液體，吸收劑溶解度高，再生和沉淀在脫硫區(qū)外分離，可以大大減少脫硫區(qū)和管道結(jié)垢的機(jī)會。

　　根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，粉塵超標(biāo)1.6倍，分析可能有以下原因：

　　1.布袋材質(zhì)差，使用時(shí)間長，維護(hù)不及時(shí)不到位，部分布袋損壞不及時(shí)更換，灰塵無法有效處理。

　　2.噴淋廢水的沉降停留時(shí)間不夠，導(dǎo)致循環(huán)水在澄清前被用于下一次噴淋，使廢水中的懸浮物可能被帶入下一次廢氣中，達(dá)不到凈化效果。

　　二、噴水塔廢氣處理優(yōu)化方案

　　1.布袋使用時(shí)間長，維護(hù)不及時(shí)，不到位。首先檢測布袋廢氣出口的粉塵濃度。如果布袋出口粉塵濃度高，很有可能布袋損壞，應(yīng)立即更換，并形成系統(tǒng)。定期停機(jī)，依次檢查布袋情況，確保灰塵無法有效處理。

　　2.沉降室的噴淋循環(huán)水和球磨機(jī)廢水共用一套水處理系統(tǒng)，不利于通過加堿控制噴淋水的pH值。需要對循環(huán)水沉淀池進(jìn)行改造，使用獨(dú)立的水處理系統(tǒng)，延長停留時(shí)間，達(dá)到澄清的目的；或者增加循環(huán)水處理裝置，使廢水中的懸浮物濃度達(dá)到噴淋要求，保證凈化效果。同時(shí)，為保證噴水塔廢氣長期穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，應(yīng)做好以下工作：

　　3.堿液循環(huán)池安裝自動酸堿度控制系統(tǒng)和自動加藥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)智能控制，工作人員應(yīng)定期檢查酸堿度，確保堿液濃度適當(dāng)。

　　4.沉降室改造，消除管道與沉降室及沉降室本體界面的裂縫，保證其氣密性。同時(shí)維護(hù)沉降室噴淋系統(tǒng)，及時(shí)更換堵塞的噴頭，保證噴淋效果，提高粉塵和二氧化硫的處理效果。