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怎樣降低廢氣處理設(shè)備起火爆炸風(fēng)險(xiǎn)

  任何廢氣處理設(shè)備都有可能發(fā)生火災(zāi)和爆炸的危險(xiǎn),而環(huán)保設(shè)備的爆炸主要有以下原因:

  1.高溫高熱;

  2.有明火;

  3.產(chǎn)生靜電,靜電火花放電能量超過(guò)可燃混合物的點(diǎn)火能量;

  4.有機(jī)廢氣濃度高于爆炸下限。

  使用有機(jī)廢氣處理設(shè)備應(yīng)注意以下事項(xiàng):

  (1)如果廢氣處理設(shè)備和管道采用易產(chǎn)生靜電的塑料制成,且直角和三通處更容易產(chǎn)生靜電,則應(yīng)采取防靜電措施,建議使用絕緣材料和防靜電材料。設(shè)計(jì)和安裝管道時(shí),應(yīng)考慮一定的坡度,以利于積液的排出,避免積液中殘留的混合物過(guò)多而引起二次爆炸。如果條件允許,管道應(yīng)定期清洗。在各車(chē)間廢氣支管上安裝阻火器,防止事故情況下火勢(shì)蔓延。廢氣處理管道應(yīng)首選不銹鋼,以更好地消除廢氣處理設(shè)備管道中的靜電;

  (2)廢氣處理設(shè)備生產(chǎn)廠家應(yīng)使用風(fēng)機(jī),注意平時(shí)的維護(hù),杜絕跑油脫焊,防止金屬摩擦產(chǎn)生高熱和火花;

  (3)PP材料易燃,PP材料制成的噴淋塔可盡量使用潛污泵或離心泵。使電機(jī)盡可能遠(yuǎn)離塔架。如果潛水泵的泵體被異物卡住,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)發(fā)熱。如果電路有問(wèn)題,如果開(kāi)關(guān)不跳,會(huì)導(dǎo)致電機(jī)起火,從而導(dǎo)致PP噴淋塔起火。因此,必須消除電路老化和短路現(xiàn)象;

  (4)RTO催化燃燒爆炸的主要原因是進(jìn)氣濃度和進(jìn)氣量高于設(shè)計(jì)線,導(dǎo)致燃燒室溫度在短時(shí)間內(nèi)急劇上升。高溫廢氣和高濃度有機(jī)廢氣的混合會(huì)導(dǎo)致RTO排氣口爆炸。如果進(jìn)氣口沒(méi)有安裝阻火器,進(jìn)氣管會(huì)著火;

  (5)如果采用活性炭吸附工藝或活性炭吸附解吸催化燃燒工藝,應(yīng)控制活性炭罐的溫度,避免活性炭自燃。吸附解吸催化燃燒過(guò)程應(yīng)配備氮?dú)獗Wo(hù)功能;

  (6)蓄熱式催化燃燒著火爆炸的主要原因是廢氣濃度過(guò)高,有機(jī)廢氣濃度應(yīng)控制在爆炸極限的25%以下。應(yīng)安裝一個(gè)靈敏度可靠的溫度和濃度測(cè)量裝置以及一個(gè)帶野生空氣閥的輔助冷卻風(fēng)扇。為防止有機(jī)廢氣在催化床燃燒時(shí)火焰蔓延,廢氣進(jìn)入凈化裝置前應(yīng)安裝阻火器。凈化裝置點(diǎn)火前,應(yīng)使用空氣吹掃風(fēng)道燃燒室,排除這些部位可能積聚的可燃?xì)怏w,防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生火災(zāi)和爆炸。如果設(shè)備內(nèi)有污油、冷凝液等可燃物質(zhì)積聚,設(shè)備受熱會(huì)汽化成易燃易爆氣體,所以點(diǎn)火前應(yīng)清除這些物質(zhì),點(diǎn)火時(shí)要用火等氣體進(jìn)行,不能用氣體。

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