在塑料加工的廢氣處理方法中，注塑機在注射加熱過程中產生的有機廢氣主要由粉塵顆粒和非甲烷總烴等有害物質組成。廢氣氣味刺鼻，毒性輕微，對人體健康有害。苯乙烯、甲苯、有機廢氣等無組織排放。會對環境造成嚴重的污染，對人體健康造成極大的損害，所以塑料廠生產線產生的廢氣必須認真處理。

　　目前，注塑廢氣的處理方法主要有活性炭吸附法、燃燒法、光氧催化法、等離子體法、紫外光解法、噴霧循環凈化法等。今天主要講講天清佳遠常用的活性炭吸附法和催化燃燒法。

　　(1)活性炭吸附法

　　活性炭吸附是目前廣泛使用的回收技術。其原理是利用吸附劑(顆粒活性炭和活性炭纖維)的多孔結構來捕捉廢氣中的VOCs。含有VOCs的有機廢氣通過活性炭床，在活性炭床中VOCs被吸附劑吸附，廢氣經過凈化后排入大氣。

　　碳吸附達到飽和后，飽和碳床脫附再生；通入水蒸氣加熱碳層，吹走VOCs，與水蒸氣形成蒸汽混合物，一起離開碳吸附床，用冷凝器冷卻蒸汽混合物，將蒸汽冷凝成液體。如果VOCs是水溶性的，液體混合物通過精餾提純；如果不溶于水，直接用沉降器回收VOCs。涂料中使用的“三苯基”可以直接回收，因為它與水不混溶。碳吸附技術主要用于廢氣中成分簡單、有機物回收價值高的情況。廢氣處理設備的尺寸和成本與氣體中的VOCs量成正比，但相對與廢氣流量無關；因此，碳吸附床更傾向于稀釋大氣流量，一般在VOCs濃度小于5000PPM時使用。適用于油漆、印刷、粘合劑等低溫、低濕、排氣量大的場所，尤其適用于鹵化物的凈化回收。

　　(2)催化燃燒法

　　催化燃燒在國外已經比較成熟，應用也比較廣泛。適用于處理高濃度、小風量的VOCs，對整個工藝的安全性和氣密性要求較高。在處理大風量、低濃度的VOCs時，需要有相關的濃縮技術進行預處理。

　　工作原理：在催化燃燒中，借助催化劑，降低了反應所需的溫度，廢氣可以在室溫下燃燒生成二氧化碳和水。

　　由于注塑產生的廢氣成分復雜，一般的廢氣處理設備都是活性炭和催化燃燒相結合，以達到理想的凈化效果。