活性炭吸附脫附+催化燃燒設備組合工藝因其處理效率高、運行穩定、投資成本低而被廣泛應用于油漆、噴漆、化工等行業。

　　實踐中也暴露出一些問題，主要有：

　　(1)活性炭容易堵塞；

　　(2)催化燃燒爐溫度過高，活性炭箱脫附的清潔氣體溫度難以控制，容易引發火災；

　　(3)脫附濃度控制不好，容易導致催化爐溫度高；

　　針對上述問題，根據長期積累的經驗，可以采取以下措施：

　　(1)進入活性炭箱前放一個干燥的過濾器，可以過濾一些顆粒和漆霧，防止活性炭堵塞。

　　(2)在進入活性炭箱的脫附管道中設置熱電偶測量溫度，并設置新的出風口，配有新風風機，測溫元件與風機聯鎖自動運行

　　(3)在脫附管道回路中，增加新風口，稀釋高濃度廢氣。增加新風閥和濃度檢測器，濃度檢測器和新風閥由PLC聯鎖自動控制。同時，由于催化爐是在負壓下運行的，所以在選擇催化爐的主風機時要加大風量。

　　發生安全事故時，可增加以下設置，以避免事故擴大：

　　(1)將活性炭箱連接至消防噴淋水。如果活性炭燃燒，可以通過噴霧快速滅火。如果條件允許，也可以充氮保護。需要購買氮氣發生器，可根據情況確定；

　　(2)催化爐有防爆口，防爆膜可用薄不銹鋼代替。即使催化爐的溫度和壓力過高，也可以通過防爆口立即排出，對催化爐的性能沒有影響，可以快速修復。

　　VOCs廢氣的工況復雜，有時單一的處理工藝很難獲得良好的處理效果。活性炭吸附脫附+催化燃燒是一種組合工藝，可以獲得良好的廢氣治理效果。該工藝不僅降低了投資和運行成本，而且VOCs處理效果明顯。

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