三室RTO催化燃燒是一種配有蓄熱床層的依靠熱力燃燒方式的VOCs處理設備。蓄熱式燃燒系統主要由燃燒裝置、蓄熱器(內置蓄熱器)、換向系統、排煙系統和連接管道五部分組成。目前，RTO技術已越來越廣泛地應用于印刷、涂料、化工、制藥、噴涂等高污染行業產生的VOCs，取得了良好的處理效益。

　　三室RTO催化燃燒設備原理：

　　三室RTO是目前主流的應用裝置，其工作原理是：將有機廢氣加熱到800℃左右，將廢氣中的有機物氧化分解為二氧化碳和水；氧化反應產生的高溫氣體流經蓄熱器，蓄熱器加熱蓄熱，用于預熱后續有機廢氣，節省燃料；有三個回熱器，每個依次經過蓄熱-放熱-清洗程序，連續工作；再生器放熱后，立即通入適量潔凈空氣對再生器進行清洗，清洗完成后繼續處理操作；處理后的尾氣由風機引至煙囪排放。

　　三室RTO的運行條件

　　(1)廢氣進入RTO爐前，應根據其成分、熱值等參數進行調整和設置，焚燒爐在生產過程和設備檢修吹掃過程中必須始終處于穩定運行狀態；

　　(2)進氣口必須保持密閉，進氣系統應處于微負壓狀態，防止氣體逸出；

　　(3)爐膛實際運行溫度必須高于760℃，損傷去除率可達99%以上；

　　(4)燃燒室耐火材料的質量必須符合相應的技術標準，技術性能應滿足燃燒氣氛的要求，能承受爐膛工作狀態的交變熱應力；

　　(5)配備自動監控和反饋系統，自動調整主要工藝參數，在線顯示運行工況和廢氣排放參數；

　　(6)安裝防爆門或其他防爆設施，在燃燒室后面設置緊急排放煙囪，并設置聯動裝置，使其僅在事故或緊急情況下啟動。

　　三室RTO的技術優勢

　　(1)幾乎所有的有機廢氣都可以處理，特別適用于低有機物含量的碳氫化合物的焚燒；與傳統的催化燃燒和直接燃燒熱氧化技術相比，大風量中低濃度工業有機廢氣的處理效果顯著，具有凈化效率高(高達99%)、熱效率高(高達95%)和運行成本低的特點；

　　(2)能適應廢氣中有機成分和濃度的波動，對廢氣中灰塵等固體顆粒不敏感。當VOCs濃度達到1500mg/m3以上時，無需添加助燃燃料即可實現自持燃燒；

　　(3)蓄熱載體用于換熱，加熱速度快，低溫換熱效率高，排氣溫度低，節能效果顯著；較高的熱回收率顯著減少了補充燃料的量，大大降低了生產運行成本；

　　(4)爐內溫度逐漸升高且分布均勻，燃燒溫度高、速度快、噪音低，煙氣在高溫下長時間停留在爐內，有效減少了NOx的生成；

　　(5)整個處理裝置的壓力損失小（一般<3000Pa），有機沉積物可周期性地清除，蓄熱體可更換，裝置使用壽命長。