活性炭吸附濃縮與沸石轉輪吸附濃縮已經成為當前VOC有機廢氣治理市場上兩種主流的治理工藝。然而活性炭的吸附凈化效率有衰減快及易著火等安全隱患，沸石轉輪目前已經逐漸被國內的廣大業主所接受。

　　我們發現，在沸石轉輪的技術交流中，一般會調研業主的廢氣的相對濕度，因為沸石轉輪的選型中，沸石轉輪廠家一般會要求提供廢氣的相對濕度，由于相對濕度超過80%RH，沸石轉輪的凈化效率將會出現極大的下降。所以沸石轉輪工藝，如果廢氣的相對濕度超過80%RH，需要增加調濕單元。

　　那么，活性炭對廢氣的相對濕度有沒有要求呢？不但有，而且相對濕度的要求比沸石轉輪還要低，活性炭對廢氣相對濕度的要求為60%。而目前我們見到的活性炭吸附脫附設備中幾乎沒有調濕單元。

　　根據《疏水性沸石分子篩的特性及表面改性研究》文章分析：活性炭這種疏水性吸附材料，當相對濕度超過60%后便開始吸水，但疏水性沸石在相對濕度達到80%時，都能保持幾乎不吸附水的特性。

　　沸石疏水的原理分析：

　　常用的沸石分子篩是一種人工合成的不溶性鋁硅酸鹽，它的晶體結構屬立方晶系，由Si/O和 Al/O四面體結構單元所組成。其中硅原子或鋁原子構成四面體的中心，所有硅氧四面體和鋁氧四面體都是通過共用頂點的氧原子而連接成多元環，多元環互相連接而成立體的骨架。這類鋁硅酸鹽中硅氧比為1∶2，符合于最簡單式SiO2。由于在格架中有Al3+離子代替了Si4+離子，格架就帶負電荷，為平衡Al/O 四面體的負電荷，在格架的空隙中必須存在補償電荷的陽離子存在，這些陽離子便成為極性點，使沸石分子篩具有親水特性。人工合成的沸石的吸濕能力比硅膠還強，能達到每升空氣中的水分低于10-4mg。因此要提高沸石分子篩的疏水性，就要通過消除極性離子，即降低結晶中鋁的含量，疏水沸石結晶骨架中，沒有鋁原子，只有硅與氧原子。硅與氧原子的鍵距為1.6，離子半徑各為0.40及1.40，因此吸附微孔被氧原子所包圍。這種 Si -O -Si 鍵中的氧原子并不呈堿性，也不形成氫鍵。從而微孔表面無極性，表現出疏水特性。