制藥廠VOCs有機廢氣處理方法
醫藥化工行業在有機合成反應、離心精制、有機儲罐無組織揮發的工況下,會產生有機揮發性廢氣。比如原料藥項目,有機物運輸,反應釜尾氣,儲罐放空。為了減少揮發性有機化合物的排放,使制藥廠的有機廢氣達到排放要求,一般需要對廢氣進行處理,采用吸收法+催化燃燒或蓄熱式燃燒(RTO)技術,以較少的能耗完成對VOCs的徹底處理。
吸收法是指吸附劑通過物理結合或化學反應吸附有害物質,從而達到凈化廢氣的目的。該技術在有機廢氣濃度較低時效果較好,但不適合直接處理高濃度有機廢氣??梢栽诶淠确绞教幚砗?,再使用該技術對廢氣進行凈化。目前,揮發性有機化合物凈化常用的吸附劑有兩種:無機吸附劑和有機吸附劑。吸附劑應具有比表面積大、選擇性好、再生性強、熱穩定性和化學穩定性好、吸附容量大等特點。目前,市場上有多種吸附劑,如活性炭和沸石分子篩等。
活性炭吸附法的優點適用于處理各種低濃度污染物。在實際應用中,活性炭的優點是:價格低、能耗低、經濟、耐酸堿、耐熱、化學穩定性高。而且活性炭的操作使用起來非常簡單,只需與空氣接觸就能發揮作用。此外,該方法設備和操作簡單,自動化程度高,不會造成二次污染。然而,活性炭也有一些缺點,如吸附容量小,使用過程中容易飽和。
制藥廠產生的有機廢氣要從源頭、中間、末端進行綜合治理,并根據實際工況選擇合適的處理技術。當末端廢氣中污染物的質量濃度較低時,可回收的廢氣可以回收,經吸附處理后排放;對于沒有回收價值的廢氣,可以通過濃縮燃燒技術、等離子體技術或紫外線高級氧化技術等多種技術進行凈化,然后達標排放。