涂料行業工業廢氣處理—活性炭催化燃燒
涂料在制造、施工、干燥、固化成膜過程中,向空氣中散發一定量的VOCs,盡管涂料正朝低污染、無公害的方向發展,但廢氣處理一直是各大涂料制造企業不可回避的難題。它主要來源于涂料、合成樹脂等化工廠生產作業過程,其主要成分是揮發性有機物(VOCs)。
化工生產過程對環境的污染主要包括兩個方面:一是生產過程中的無組織排放;二是由于有組織排放設施自身的缺陷,導致廢氣得不到有效處理并直接排放進入大氣,造成對周圍環境的污染。天清佳遠研發生產的“活性炭吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝,可全方位處理油漆或涂裝廠的VOCs廢氣。
對于高濃度、大風量(1500mg/m³以上)的VOCs廢氣,該工藝通過風機直接送至廢氣混合器,與活性炭吸附濃縮脫附出來的高濃度廢氣一起送至催化燃燒焚燒爐裝置。
廢氣在預熱室內被吸熱加熱后,進入燃燒室進行催化焚燒。VOCs揮發性有機化合物被氧化成二氧化碳和水,儲存在另一個再生器后排放。儲存的熱量用于預熱新進入的有機廢氣,并定期改變氣流方向以保持爐溫穩定。多余的熱量可以回收。
“活性炭吸附濃縮+催化燃燒”組合工藝是針對全廠多來源、多濃度廢氣的全方位、系統化解決方案,可綜合處理低濃度、中低濃度、高濃度VOCs廢氣。整個工藝系統采用PLC自動程序控制,確保各裝置連續安全可靠運行,全廠揮發性有機物去除率達到99%以上。
廣東天清佳遠環境科技有限公司生產的活性炭吸附濃縮+催化燃燒裝置吸附選擇性強,運行成本低,使用壽命長,維護成本低,吸附脫附可連續運行,脫附達到能循環狀態節約能耗等優點。預處理過濾效率大于99%,凈化效率高于95%,整個裝置采用模組化設計,滿足了小空間的需求,且提供持續及無人化的操控模式。搭載了天清佳遠云服務系統,實時遠程監控設備的運行狀況,采集并記錄設備的運行數據,有專業人員對數據進行分析,共享給用戶,讓用戶隨時了解設備運行狀況,并提出合理的運行建議,必要時主動迅速的為用戶提供服務,及時為客戶解決問題。