燃煤電廠濕式靜電除塵技術分析
關于除塵器技術,燃煤電廠濕式靜電除塵技術介紹如下:
【技術名稱】燃煤電廠濕式靜電除塵技術
【技術內容】
采用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜,將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器。主要用于濕法脫硫后煙氣中酸霧、細顆粒、重金屬汞等污染物的處理,實現煙氣超低排放。PM2.5的捕集效率一般大于60%,可達90%以上;顆粒物排放濃度可小于10毫克/立方米;酸霧去除率達80%以上;以300MW機組為例,一次性設備投資約2000萬元。
該技術成熟、穩定、除塵效率高、占地面積相對較小,適用于燃煤電站鍋爐煙氣脫硫后煙塵和石膏液滴的深度控制。
【主要工藝原理】
本項目采用濕法脫硫后濕式靜電除塵器煙氣多污染物協同集成控制技術。主要工藝原理如下:煙氣經脫硫二級塔脫硫后,在濕式靜電除塵器入口處分兩路進入除塵器本體。在體內,水平流動的煙氣與電場頂部的噴淋水(循環噴淋)接觸,吸收SO3和SO2,同時發生物理反應。灰塵和霧滴凝結、充電、生長,附著在極板上的水膜流入灰斗。灰水斗中的灰水流入循環水箱,經堿中和后由泵抽入灰水分離器。清水循環進入電場噴淋,少量污水排至前濕法脫硫工藝水箱進行濕法脫硫。除塵脫硫后的煙氣(SO3和SO2)通過主煙道從煙囪排入大氣。
【主要技術指標】
根據設計技術指標,本項目系統出口煙氣指標滿足GB13223-2011標準要求,出口濃度10mg/Nm3。根據現場測試,進塵濃度為35mg/Nm3,出塵濃度為7.95mg/Nm3,各項指標均優于設計值。
天清佳遠濕式靜電除塵器工作時不僅對煙氣中的汞、微細粉塵、氣溶膠及重金屬脫除效率高,也可以有效解決濕法脫硫帶來的石膏雨、藍煙酸霧這些環境問題,高比電阻粉塵的收集能力相比傳統除塵器也高很多,是目前比較理想的除塵設備。
裝置采用模組化設計,滿足了小空間的需求,且提供持續及無人化的操控模式。搭載了天清佳遠云服務系統,實時遠程監控設備的運行狀況,采集并記錄設備的運行數據,有專業人員對數據進行分析,共享給用戶,讓用戶隨時了解設備運行狀況,并提出合理的運行建議,必要時主動迅速的為用戶提供服務,及時為客戶解決問題。