廢氣處理設備一般采用固定床催化反應器。反應器的設計按規范進行，應便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。為膜片泄壓防爆，安裝在主機的頂部。當設備運行發生意外事故時，可及時裂開泄壓，防止意外事故發生。預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，需要使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，需要設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較不錯的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

　　廢氣處理設備的控制操作系統特點介紹：

　　1、處理速率不錯，沒有二次污染。廢氣的凈化率不錯，終產物主要為CO2和H2O。

　　2、操作費用不高，RCO一般在有機廢氣達到相應濃度（1000mg/m3以上）時，凈化裝置中的加熱室不需進行輔助加熱，節省了費用。

　　3、不產生氮氧化物（NOX）等二次污染物。

　　4、由于是無火焰燃燒，所以穩定性好，特別適合處理連續排放的氣體。

　　5、對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用，節約能耗；的熱量回收率。

　　6、適用范圍廣，催化燃燒幾乎能夠處理全部的烴類有機廢氣及惡臭氣體。

　　7、對于有機化工、涂料、絕緣材料等行業排放的低濃度、多成分、又沒有收回價值的廢氣，選用吸附一催化燃燒法的處理作用好、經濟正確。

　　8、改進焚燒進程、起燃溫度低、反響速率快；節省能源。

　　廢氣處理設備由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置組成。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200～300℃下進行無焰燃燒，有機物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地控制了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。

　　在催化燃燒進程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑外表具有吸附作用，使反響物分子富集于外表提升了反響速率，加快了反響的進行。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發作無焰焚燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，然后達到凈化廢氣的目的。催化燃燒一般適用于小風量、高濃度、高溫的氣態有機物，且廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷及鹵素等可使催化劑中毒的因子。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低反應的活化能，同時使反應物分子富集于催化劑表面，以提升反應速率。

　　廢氣處理設備在工作中有機廢氣進入催化燃燒之前先經過換熱器換熱，提升廢氣溫度，如溫度仍達不到催化燃燒條件，需補充燃氣（或電）加熱，當廢氣溫度達到催化燃燒溫度后，在催化劑的作用下，在燃燒室內燃燒，燃燒后的高溫煙氣再與入口煙氣進行換熱，處理后干凈的廢氣可直接外排或用于其他部分的加熱使用。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、控制不好的不好的物質的形成等方面具有為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已普遍地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。