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催化燃燒廢氣處理設備的安全設計

催化燃燒廢氣處理設備的安全設計

催化燃燒廢氣處理設備的安全設計
1 . 設計安全  
(1)依據客戶提供的廢氣參數,確保廢氣中可燃組分處于爆炸下限 25%以下,保證系統安全運行。 
(2)RCO處理效果遵循 3T(反應溫度、停留時間、湍流程度)法則。 (3)在RCO燃燒爐膛頂部設置泄壓防爆口。 2 . 防爆設計 
根據國家標準 GB50058-1992《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》之規定,本項目防爆等級按 ExDIIBT4,防護等級按 IP55。 
3 . 管路系統的安全設計 
系統所有高空管道和設備均設有避雷裝置,接入建筑物防雷系統。設備和管道有可靠接地,法蘭連接的風管采取跨接,避免靜電集聚引起可燃氣體燃燒、爆炸。
4 . 電氣控制設計 
本案采取西門子 PLC全自動化控制系統,配套觸摸屏、電動調節閥、變送器、報警系統等,本系統包含試車模式、手動控制模式、待機模式、系統自動開/關機安全程序。 
安全保護措施包括:停電、火災、溫度異常、風車異常、系統設備異常停機、系統靜壓低于低報時停機保護聯鎖等。生產線處于事故狀態時,停機保護連鎖,尾氣旁通。 
系統設備提供下列信息(HMI): 風機、 馬達運轉狀態、 電機運轉狀態(Hz)、風機壓差值(ON/OFF)、設備運轉狀態與進出口壓差值、各點溫度、RTO溫度、報警信息等。 
本控制系統特點: 
(1)采用先進的 PLC 可編程控制器和具備良好人機界面的觸摸屏,輕松實現操作參數調整、優化操作; 
(2)可靈活切換試車、自動、待機等多種操作模式; 
(3)可實現自動開停車操作。 
(4)現場電氣設備如風機電機和溫度傳感器及壓力變送器等為隔爆型,防爆等級ExDIIBT4。 
5 . 性能保障 
為了滿足設備各項指標,本系統采取如下措施: 
(1)活性炭吸附材料選用國內知名品牌,保障吸附效率。 
(2)為了滿足處理設備的連續穩定運行,系統中使用的風機均選用國內外知名廠家產品;系統中使用的控制元件均選用國內外知名廠家產品。
(3)吸附閥門采用漏氣率為 5‰。 
(4)在燃燒爐膛內設置了泄壓口,當設備內部的壓力 30K-80pa 時,自動泄壓,使設備始終在安全狀態下運行。 
(5)設備外表面用絕緣保溫材料進行保溫,使表面的溫度不超過室溫 25℃以上,整個設備的絕緣電阻小于 2MΩ。 
(6)碳床采用24小時不間斷測溫方式,任意時刻碳床溫度超過設備的設定溫度時,處理設備整機停機、報警并將氮氣注入活性炭吸附床內,保障活性炭安全。 
 
 
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