voc催化燃燒工藝流程設備介紹：

　　催化燃燒設備，簡稱RCO，直接應用于高濃度的有機廢氣凈化，催化燃燒治理技術是典型的氣--固相反應，其實質是活性氧參與的深濃度氧化作用。

　　在催化氧化過程中，催化劑表面的吸附作用使反應物分子富集于催化劑表面，催化劑降低活化能的作用加快了氧化反應的進行，提高了氧化反應的速率。在特定催化劑的作用下，有機物在較低的起燃溫度下（250-300）發生無焰氧化燃燒,氧化分解為CO2和水。并放出大量熱量。

　　voc催化燃燒應用范圍：

　　1.可用于有機溶劑的凈化處理（苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣）：

　　2.適用于電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工、儀表、汽車、自行車、摩托車、發動機、磁帶、塑料、家用電器等行業的有機廢氣凈化：

　　3.可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機 緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的有機廢氣：

　　voc催化燃燒結構特點：

　　1.操作方便：設備工作時，實現自動控制。

　　2.能耗低：設備啟動，僅需1530分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

　　3.可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進自控系統。

　　4.阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

　　5.余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

　　6.占地面積小：為同類產品的7080體積，且設備基礎無特殊要求。

　　工作原理及流程 有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經處理后的潔凈氣體經過風機、煙囪高空排放。活性炭經過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經過催化燃燒反應轉化生成CO2和水蒸氣等無害物質，并放出熱量，反應產生的熱量經過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。 操作方便：“吸附床”采用砌墻式結構，裝填方便，便于更換，系統自動運行。 能耗低：正常運行耗能僅為風機功率。 安全可靠：用材獨特，配有阻火、除塵、防爆系統等先進自控系統。 占地面積小：設計原理先進，設備緊湊，且設備基礎無特殊的要求。 阻力小，凈化率高：采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用；高效催化能在較低溫度下使VOCs轉化成二氧化碳和水。

　　技術特點 1、吸附凈化效率高，處理效果穩定，確保廢氣達標排放。 2、具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應將有機物轉化，催化效率高，性能穩定。 3、采用PLC控制，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護管理簡單。 4、具備多重安全措施，主反應器配有泄爆裝置，設置多點溫度探測，具有故障警報及應急處置能力等。