噴漆房催化燃燒設備是目前廢氣處理的理想設備，適用于廣泛領域，并認可，風量選型根據客戶的實際情況，進行選型。噴漆房催化燃燒裝置，噴漆房活性炭吸附裝置，噴漆房廢氣處理設備

目前噴漆房選擇催化燃燒設備作為處理廢氣的理想設備，噴漆房催化燃燒裝置，用戶的好評，環保局的認可，泊頭市匯悅環保設備有限公司生產的噴漆房活性炭吸附裝置，噴漆房廢氣處理設備根據用戶的需求，設計風量，進行選型。

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10000風量噴漆房：催化燃燒設備吸附+脫附工作原理廢氣進入活性炭吸附塔裝置后，活性炭箱里的活性炭吸附廢氣中的VOCs氣體，凈化后的潔凈氣體，由風機傳輸經煙囪15米高空排放，達到標準排放。 等待飽和狀態下活性炭需要變溫，脫附，高溫解脫，由催化燃燒爐內部的加熱系統對脫附氣體進行加熱，產生高溫脫附的氣體再通過活性炭床進行脫附，脫附下的由脫附風機傳輸經過換熱器進行催化燃燒床燃燒，達標后高空排放。10000風量噴漆房催化燃燒設備吸附+脫附詳細介紹：吸附濃縮催化凈化一體化裝置，在活性炭再次利用處理時充分利用設備 自身的催化燃燒后的余熱，讓活性炭中的廢氣自動排出，無須其他能源， 具有節能、環保自動運行等優點，在活性

炭處理工藝的領域中，催化燃燒的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

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噴漆房介紹：

噴漆房催化燃燒設備廣泛應用于機械、電氣設備、家電、汽車、船舶、家具等行業。噴漆原料—涂料由不揮發份和揮發份組成，不揮發份包括成膜物質和輔助成膜物質，揮發份指溶劑和稀釋劑（主要以為主）。處理的廢氣中的氣體來自溶劑和稀釋劑的揮發，溶劑不會隨油漆附著在噴漆物表面，在噴漆和固化過程將全部釋放形成廢氣。在噴漆過程揮發的廢氣量約占稀釋劑用量的30％，另有70％在烘干過程揮發。 噴漆房催化燃燒設備 噴漆涂裝作業中涂料和溶劑霧化后形成的二相懸浮物逸散到周圍的空氣中，污染了空氣。對被污染空氣中的漆霧的收集和分離是提高噴漆質量、噴漆環境、達到環保排放要求的主要方法。

一、噴漆廢氣成分 噴漆廢氣和烘干廢氣的成分:苯、、己烷、庚烷、乙酸乙酯、四氯化碳等，主要是“三苯類”、揮發性廢氣（VOCs）的處理。

二、噴漆廢氣處理技 油漆類噴涂廢氣，主要由2部分組成，一是液態的漆霧，二是氣態的VOC。對于液態漆霧，需采用除漆霧裝置；但對不溶水的VOC，處理工藝有“活性炭吸附+催化燃燒”、如果濃度，可以直接采用“催化燃燒工藝”，廢熱還可以直接利用。只采用活性炭吸附，飽和后更換，費用昂貴。一般工業廢氣主要含“三苯”。1、漆霧過濾凈化裝置一般噴漆車間廢氣處理設備工藝為水簾柜，它可以去除約80%漆霧粒子，后面有漆霧過濾棉進行過濾。2、廢氣處理設備噴漆行業排放的廢氣具有成分復雜，且大風量、低濃度等特點，如果利用傳統吸附回收冷凝的工藝，回收的溶劑不具有再利用的價值。而“吸附+脫附+催化燃燒工藝”將廢氣直接轉化成二氧化碳和水，這種方法目前應用很廣闊

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熱交換器，催化反應床，風機這幾個主要部件組成。與直接燃燒相比，催化燃燒溫度較低，燃燒比較完全。催化燃燒用的是表有貴金屬和金屬氧化物的催化劑，將有機污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變原有的化學平衡，所改變的僅是化學反應的速度，而在反應前后，催化劑本身的性質并不發生變化。廢氣經阻火器過濾后，通過主進閥、旁通閥的同步反向切換調節進入熱交換器，熱交換器的換熱升高一定溫度后進入預熱室，經過預熱室的加熱，使廢氣升溫到催化起燃溫度（～250℃），然后進入催化反應床，在催化劑的活性作用下，有機廢氣進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳。

并放出一定的熱量。反應后的高溫氣體再次進入熱交換器，經換熱后，以較低的溫度經引風機排入大氣。催化燃燒是借助催化劑在低溫下（200～400℃）下，實現對有機物的完全氧化，因此，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值大的有機廢氣凈化等領域應用廣泛。工作原理：催化燃燒吸附濃縮是采用蜂窩狀活性炭作為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮和催化燃燒的原理，將有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附、脫附濃縮為小風量、高濃度的廢氣?；钚蕴课揭欢〞r間后用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成CO2和H2O，燃燒后的廢氣通過熱交換器預熱進入氧化床的廢氣。

RCO催化燃燒設備的設計和生產均需根據現場的煙氣特性和生產工藝進行相應的設計，但不論怎樣設計，它的工藝原理都是一樣的，因此基本構成單元也是相同的。1.煙氣預處理：為防止煙氣中含有的粉塵顆粒進入催化劑，出現堆積堵塞或催化劑中毒現象，在煙氣進入催化燃燒設備之前進行預處理，以便去除煙氣中的粉塵顆粒、水分和催化劑毒物。2.預熱裝置：預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化燃燒設備的催化劑有活性溫度區間，因此使廢氣和催化劑的溫度達到起燃溫度才能使催化劑發生催化氧化。3.催化燃燒裝置。一般采用固定床催化反應器。RCO催化燃燒設備可直接應用于中高濃度（1000mg/m3-10000mg/m3）的有機廢氣凈化；