吸附技術是百年來作為從廢氣中去除可吸附的VOC組分或回收溶劑的一種典型方法。吸附技術的原理是：在氣相中需要分離的氣體組分(吸附質)可以選擇性地與固體表面個化學吸附兩類；而VOC有機廢氣的凈化主要采用物理吸附方法。與其他方法相比，吸附法可以吸附濃度很低的（甚至痕量）組分，經解吸后可大大增濃，因而可以從廢氣中除去溶劑蒸氣和最后經分離來回收溶劑。

　　影響吸附的主要因素有：

　　①比表面積；

　　②顆粒大小分布；

　　③孔徑大小分布；

　　④晶格；

　　⑤晶格結構缺陷；

　　⑥潤濕性；

　　⑦表面張力

　　⑧氣相中分子的相互作用；

　　⑨吸附層中分子的相互作用。

　　在實際應用中，當氣體混合物通過填裝固體吸附劑的床層時，要分離的組分被吸附在固體表面上；當吸附劑達到飽和時，被吸附的物質經過加熱或減壓而解吸，同時吸附劑再生。

　　有機廢氣凈化常用的吸附劑是活性炭，因為它們不僅具有較大的比表面積，而且對極性物質，如有機溶劑具有非常好的吸附能力；相反，對極性物質如水，則吸附性極差，因此就有可能和方便地用水蒸氣再生。

　　吸附法不需要像吸收法那樣為液體的循環付出高昂的操作費，與氣體凈化法相比，吸附法多出的費用也可通過回收有價值的溶劑而得到補償

　　吸附法的缺點是：吸附劑的吸附溶劑低，一般只有40%左右，因此必須頻繁地進行吸附、解吸和再生操作。

　　如果生產過程沒有多余的水蒸氣（即水蒸氣可以不計成本），那么以前常用的水蒸氣解吸的方法，目前大多采用高溫氣體進行脫附。這是因為用水蒸氣脫附不僅能耗高，而且在蒸汽脫附后還要用高溫氣體將床層進行干燥。通常可選用比廢氣流量小的多的惰性氣體來脫附，并且要求其容量大、無爆炸危險。脫附出帶溶劑的氣流，如果沒有回收價值，一般還要熱力氧化或催化氧化進行最后凈化處理。