簡單介紹催化燃燒設備的工藝流程及使用特點
RCO催化燃燒設備催化燃燒法,簡稱RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳氫化合物等廢氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價值不大的廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產等行業應用較廣。設備性能穩定,能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒裝置,在開始階段需通過電加熱器將其溫度升高至反應需要的溫度,廢氣在催化催化劑作用發生氧化放熱反應生成沒有危害的H2O和CO2,分解后釋放出的熱量通過熱交換器加熱進入催化床的廢氣,當廢氣的濃度達到相應的濃度時,放熱和熱交換所需要熱量達到平衡,無需電加熱,通過自身平衡處理掉廢氣。
下面,為您介紹一下催化燃燒設備的工藝流程:
一、自身熱平衡式:在廢氣排出的時候,溫度都是比較不錯,而且物的含量也比較不錯,在正常的操作之下能維持熱平衡,就不需要補充熱量,一般只要在催化燃燒反應器當中添加電加熱器就可以在起燃時使用。
二、吸附-催化燃燒:廢氣的流量大、濃度與溫度低,那么在采用催化燃燒就要消耗大量燃料時,就可以先用吸附的手段把廢氣給吸附到吸附劑上面進行濃縮,然后通過熱空氣吹掃,讓廢氣脫附出來成為濃縮的廢氣,然后再進行催化燃燒。
三、預熱式:預熱式就是催化燃燒的基本流程形式。廢氣溫度比較低,濃度也較低,且熱量不能自給,然后進入到反應器之前,就先要在預熱室里加熱升溫,燃燒凈化之后的氣體就會在熱交換器內部與未處理廢氣進行熱交換,從而回收一些部分熱量。
催化燃燒設備都有自己的適用范圍,但是有的廠家會在購買設備的時候把使用的范圍問的很廣,這就導致片面的否定設備的功效從而誤導另外的消費者,那么我們這款催化燃燒設備在開始的時候也是比較深受大家喜愛的產品。催化燃燒設備催化燃燒就是典型的氣-固相催化的反應。在催化燃燒的過程當中,催化劑的作用就是要降低活化能,而且其表面還具備吸附作用,從而讓反應物分子都集中在表面,然后提升了反應速率,加快了反應的進行。然后再借助催化劑就可以讓廢氣在比較低的起燃溫度條件之下,而產生無焰燃燒,還能放出大量的熱能。
催化燃燒設備。當你聽到燃燒聲時,估計這臺設備會有明火,廢氣會被燃燒后排出。事實上,催化燃燒設備中沒有明火。不管哪種廢氣要處理,起先要把廢氣收集起來。將廢氣收集到管道中。管道與催化燃燒裝置連接后,廢氣在末端離心風機的作用下進入裝置。設備內設有換熱器,通過換熱器的作用對廢氣進行加熱,加熱后的廢氣通過催化劑層燃燒,起到催化劑的作用,混合氣體中的碳氫分子和氧分子分別吸附在催化劑表面,通過催化劑床層活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物和氧分子在較低的溫度下氧化,轉化為沒有危害的二氧化碳和水煤氣。廢氣燃燒溫度一般在260-300℃之間。燃燒后,廢氣再次進入熱交換器。經換熱器冷卻后,凈化后的廢氣經離心風機和15米煙囪排入大氣。
催化燃燒設備采用蜂窩狀活性炭為吸附劑,結合吸附凈化、脫附并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的,當活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭看到,脫附出濃縮的物被送往催化燃燒床進行催化燃燒,物被氧化成沒有危害的CO2和H20,燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣,熱交換后降溫到氣體部分排放,部分用于蜂窩狀活性炭的脫附,達到廢熱利用和目的。整套裝置由預濾器、吸附床、催化燃燒床、阻熱器、相關的風機、閥門等組成。