催化劑是催化燃燒法的核心，一種好的催化劑必須具有催化活性高、熱穩定性好、強度高、壽命長的特點。

　　在催化反應進行之前，催化床的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進氣預熱到點火溫度以下，以達到點火溫度。特別是啟動時，需要對冷氣體進行預熱，因此催化燃燒法適用于連續排氣凈化。啟動時預熱入口氣體后，燃燒尾氣的熱量可用于預熱入口氣體。如果廢氣間歇排放，進口的冷卻空氣癸基每次啟動都必須預熱，預熱器的反復啟動大大增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電熱絲加熱，也可以是煙氣加熱，現在更多的是采用電加熱。

　　當催化劑使用時間超過4500小時時，可以更換上下催化劑，并適當提高催化室的起燃溫度。

　　從化學反應方程來看，催化燃燒與化學燃燒過程相似，但由于其VOC濃度較低，在化學反應中不會產生可見火焰。一般來說，氧化法可以通過兩種方法保證氧化反應的順利進行：a)加熱，使含有VOC的有機廢氣達到反應溫度；b)使用催化劑，如果溫度相對較低，氧化反應可以在催化劑表面進行。

　　在有機廢氣催化燃燒設備過程中，由于采用自來水作為噴淋水進行預處理，水中的氯離子和有機物攜帶的氯離子在催化燃燒室(200~500℃)中容易生成二惡英。但VOCs處理設備上沒有高溫和高溫裝置來促進二噁英的分解，因此氣體燃燒過程中產生的二噁英會直接排放到大氣中。

　　解吸時間根據廢氣的濃度而變化。活性炭的脫附過程是在線脫附，即活性炭飽和時，設備會自動脫附，無需任何人經常檢查，節省了人力成本。活性炭脫附時，根據脫附箱的數量會脫附三次或四次，即不是所有的箱都脫附，只有一個箱脫附，其他盒子還在工作。這不會耽誤工廠的使用。